[实用新型]铸砂再生设备

权利要求书

1、一种铸砂再生设备，包括破砂脱膜装置、振动筛、中间砂仓、砂温调节器、底部砂斗；其特征在于，所述破砂脱膜装置、所述振动筛、所述中间砂仓、所述砂温调节器及所述底部砂斗沿竖直方向至上而下顺序安装。

2、根据权利要求1所述的铸砂再生设备，其特征在于，所述破砂脱膜装置包括搓擦室、进料口、储砂斗、出料控制机构、鼓风机构、鼓风通道、排尘接管和搓擦机构；

所述搓擦室为开口向下的壳体，所述搓擦室内，从上到下依次为所述储砂斗、所述出料控制机构、所述鼓风通道和所述搓擦机构；在所述储砂斗以上的所述搓擦室壁上设有所述进料口；

所述储砂斗的出料口处安装有所述出料控制机构；

在所述搓擦室的一侧壁上安装有与所述鼓风通道相连通的鼓风机构；

在所述搓擦室的另一侧壁上安装有与所述搓擦室内连通的所述排尘接管。

3、根据权利要求2所述的铸砂再生设备，其特征在于，所述搓擦室侧壁进一步安装有百叶窗。

4、根据权利要求3所述的铸砂再生设备，其特征在于，所述搓擦室内靠近所述排尘接管一侧进一步安装有贯通所述储砂斗侧壁的呼吸管。

5、根据权利要求4所述任一铸砂再生设备，其特征在于，所述搓擦机构包括第一组挡砂板和第二组挡砂板，所述第一组、第二组挡砂板均包括多个挡砂板，相邻挡砂板之间均有间隙；所述第一组挡砂板靠近所述搓擦室的第一侧壁，所述第一组挡砂板中任一挡砂板均与水平面均有一倾斜角、且其靠近所述第一侧壁的一侧均高于远离第一侧壁的一侧；所述第二组挡砂板靠近与所述第一侧壁相对的第二侧壁，所述第二组挡砂板中任一挡砂板均与水平面有一倾斜角、且其靠近所述第二侧壁的一侧均高于远离第二侧壁的一侧；所述第一、第二组挡砂板之间相互交错布置，且所有挡砂板的两端面均固接在所述搓擦室的内壁上。

6、根据权利要求5所述的铸砂再生设备，其特征在于，所述出料控制机构包括用于调节所述储砂斗出料口宽度的调节插板和翻板机构；所述翻板机构包括方管和与其固接的调节板，所述方管和所述调节板的纵向长度与所述挡砂板一致、且通过与所述方管固接的销轴安装在所述搓擦室两侧壁上；所述翻板机构可以围绕所述销轴旋转。

7、根据权利要求6所述的铸砂再生设备，其特征在于，所述鼓风通道为一两端固接在所述搓擦室内壁的通风管道，在所述管道左右两侧分别设有风口。

8、根据权利要求7所述的铸砂再生设备，其特征在于，所述振动筛为一上下敞口的壳体，其内部安装有筛体和振动电机；所述筛体成簸箕形，在其下面固定有弹簧座，所述筛体与水平方向成一定倾斜角，所述筛体的最低端连接出渣口；所述筛体最底端之外的其余三侧面上边缘固接有与所述振动筛内壁连接的橡胶板，与所述筛体最低端相邻的两侧面和所述振动筛内壁之间安装有减震器，且所述减震器在所述橡胶板下。

9、根据权利要求8所述的铸砂再生设备，其特征在于，所述筛体与所述中间砂仓之间还安装有安全筛网。

10、根据权利要求9所述的铸砂再生设备，其特征在于，所述中间砂仓为上、下敞口的壳体，在所述中间砂仓侧壁上进一步安装有用于检测所述中间砂仓中颗粒料深度的高料位计和低料位计；所述高料位的检测点设置在振动筛的筛体底面以下；低料位的检测点设置在最上面的砂温调节器体以上。

11、根据权利要求10所述的铸砂再生设备，其特征在于，所述砂温调节器包括冷却管道，在所述冷却管道之间包括有用于容纳颗粒料的空间；在所述砂温调节器的底部和顶部分别设有与冷却控制系统连接的冷却介质入口和冷却介质出口；在所述砂温调节器底部进一步安装有与所述底部砂斗连接的气动排砂闸，在所述气动排砂闸的上方安装有温度测量计。

12、根据权利要求1-11任一所述的铸砂再生设备，其特征在于，在所述振动筛和中间砂仓之间或在中间砂仓与砂温调节器之间进一步连接有磁选机。