[实用新型]利用微量磨削工艺加工复杂形状高精度产品用设备

说明书

技术领域

本实用新型装置为利用微量磨削工艺加工复杂形状高精度产品用设备。

工艺应用范围

本发明属于超硬度高脆材料复杂形状加工成型工艺，具体来说，就是利用高精度微量磨削工艺制作复杂形状的产品。

背景技术

现有的工艺水平

现有存在一种新型的加工工艺，该种工艺采用行星齿轮圆锥形齿状螺旋传动，含一对共轭元件，共轭元件有椭圆形螺旋突起表面、凹下齿状表面，元件的旋转轴相交于一点。

这种加工工艺的典型应用为径向推力轴承，其具体信息在俄罗斯联邦专利证书第2247876号有所描述。

以上所述径向推力轴承由外部元件、内部元件和滚动体组成。内部元件的支撑面最少被磨削成三个圆锥形椭圆螺旋突起面，每个突起面和内圆锥形表面之间形成螺旋线。

每个滚动元件都是一个圆锥形零件，零件的支撑面至少被磨削成带两个进道的螺旋头，螺旋头表面有椭圆圆锥形凹下面，每个凹下面和另一个外圆锥形曲面间形成螺旋线。

轴承外部元件的内支撑面为圆锥形曲面，为每个滚动体外圆锥形表面的运转轨道。

以上所述轴承采用行星齿轮齿状螺旋传动，两个共轭元件的旋转轴相交于一个点。对于每对啮合元件来说，反复同时地出现螺旋圆锥形啮合，每次啮合至少保证两齿啮合。

到现在为止还没有听说过这样一种适用于加工(采用行星齿轮、螺旋传导，元件的旋转轴相交于一点)径向推力轴承的椭圆形圆锥突起和凹下齿状表面的高精度和高生产能力的设备。

比较有名的微量磨削工艺加工装置(俄罗斯联邦专利许可证第RU2165837号)由以下部分组成：磨床、将磨削工具固定在床身用的固定辅助装置、工作表面为磨削用金刚砂的磨削工具、放置在固定辅助装置下的刀架、在刀架上放置的带加工件固定装置的工作台、将工作台沿着床身X轴在成型平面纵向位移需要的驱动装置、将带工作台的刀架沿着床身Y轴在成型平面纵向位移需要的驱动装置、磨削工具固定辅助装置旋转用驱动装置。

此时，装置内安装有同相应驱动装置相连管理电气输出端的数控管理程序装置。每一个用于完成沿磨床X轴和Y轴纵向位移的驱动装置中都装有带摆线啮合行星齿轮转动减速装置的加法装置。这样，装置的操作系统可以监督到切割力的静态和动态变化，分析成品表面的切割质量。

以上所述设备用于加工可塑性材料以制作复杂形状的高精度产品，可以保证成品很高的表面加工质量，不会出现产品表面的脆性毁坏，加工质量完全可以与手工质量媲美，加工规格完全符合要求。

但是这种装置的结构特点决定了它不能用来加工(采用行星齿轮、螺旋传动，元件的旋转轴相交于一点)径向推力轴承的椭圆形圆锥突起和凹下表面。

实用新型内容

课题解决方式

借助本实用新型可以解决上述问题。

根据有效模型制作的装置适用于高精度地加工行星齿轮圆锥齿轮螺旋传动装置接合对(接合对中两个元件的旋转轴相交于一点)的椭圆形圆锥突起面和凹下表面。在使用定位测量机械后，本装置还可以监控加工件的几何形状、表面加工参数。

本实用新型的目的是提供一种复杂形状高精度产品微量磨削装置，该复杂形状高精度产品微量磨削装置可以解决上述难题，可用于成对元件的旋转轴相交于一点的共轭成对元件椭圆形圆锥隆起表面、凹下齿状表面的加工。