[实用新型]具有扣合结构的散热鳍片

说明书

技术领域

本实用新型是关于散热鳍片，尤其是指一种具有扣合结构的散热鳍片，使得复数个散热鳍片能由该扣合结构，牢固地连接成一散热模块，而不易脱离或散开。

背景技术

按，随着科技不断地进步，各种电子装置持续地推陈出新，近年来，为令该些电子装置在使用上更为便利，该些电子装置亦朝向高效能的趋势发展，而当该些电子装置以高效能的趋势被设计出来时，所延伸出最难克服的问题即是散热，因该些电子装置为达到高效能，其内部的各电子零件运算、运作时，将产生大量的热能，各该电子零件上的热能导致其故障或误动作。

为使目前易产生高热能的电子零件能够有效的散热，以维持其可在正常的温度下运作，通常是使用铝挤型或压铸型的易导热金属的散热模块，该散热模块是由复数个散热鳍片所组成，当其贴靠于该电子零件上时，即能用以快速地传导、散发该电子零件所产生的热能到外界，惟，此二种型态的散热模块受限于加工、制造的方式，使得该散热模块的体积具有一定限制，无法依照不同的电子零件在运作时，所产生不同的热能，去调整该散热模块的体积，使得散热模块的制造业者必须针对各种不同发热量的电子零件，制造专用的散热模块，令制造成本无法有效降低。

故，针对上述问题，开始有散热模块的制造业者，发展出可组合连接的散热鳍片，该散热鳍片具有可组合连接的结构，使得每一个散热鳍片能够与另一个散热鳍片相组合连接，以依照该电子零件的发热量，组合连接成合适的散热模块。

请参阅图1所示，公知的可组合连接的散热鳍片1，该散热鳍片1是由一金属片体经冲压及弯折而成，该散热鳍片1的横断面呈倒U形，其顶面100上于邻近两侧面101的对应位置，各冲设有四个卡固孔11，各该卡固孔11呈顶缘向底缘渐阔状，该散热鳍片1的两侧面101朝同一方向，被弯折至垂直于该顶面100的位置，且彼此平行排列，该两侧面101的边缘上，分别朝远离该顶面100的方向延伸出一卡扣部12，于对应各该卡固孔11的位置，该卡扣部12呈与各开卡固孔11相匹配的顶缘向底缘渐阔状。

当使用者欲将二散热鳍片1相互连接时，因该第一散热鳍片1的卡扣部12底缘，大于该第二散热鳍片1的卡固孔11顶缘，故，无法直接将二者接合在一起，需将该第一散热鳍片1的底面，朝第二散热鳍片1的顶面100推挤，以令该第一散热鳍片1上的各该卡扣部12被向外撑开，令该第一散热鳍片1上，被撑开的各该卡扣部12，朝对应该第二散热鳍片1的各该卡固孔11内的位置移动，即能令被撑开的各该卡扣部12向内还原，并恰容置于各该卡固孔11内，如此，复数个散热鳍片1即能依序相互卡接在一起。

惟，在组合该些散热鳍片1时，不仅需施力令各该卡扣部12产生变形，以向外撑开，尚须移动欲相结合的二散热鳍片1，令第一散热鳍片1的各该卡扣部12，对应至与该第二散热鳍片1的各该卡固孔11相匹配的位置，始能将二散热鳍片1相接在一起，如此，将产生下列诸多问题：

(一)当使用者组合该些散热鳍片1时，需同时施力挤压该些散热鳍片1，及将待组合的该些散热鳍片1移动对齐，导致组合步骤十分地不便利，令散热模块的制造业者无法有效地增加生产效率。

(二)对该散热鳍片1挤压，令各该卡扣部12产生变形的步骤，容易造成各该卡扣部12无法完整还原为原来的型态，导致与第二散热鳍片1卡接时，二者间易产生松动，令二者无法稳固地卡接在一起，进而造成散热不完全的问题。

(三)对该散热鳍片1挤压，卡接复数个散热鳍片1的步骤，亦容易造成各该散热鳍片1本身的不良变形，导致各该散热鳍片1无法紧密地卡接在一起，使得热能无法迅速地传导散发至外界，产生需散热的电子零件过热故障或烧毁的困扰。

综上所述，如何设计出一种创新的散热鳍片，改进公知散热鳍片卡接不易的缺点，有效提升散热鳍片卡接组合的速度及良率，即为目前散热鳍片业者亟欲解决的一重要课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有扣合结构的散热鳍片，以改进公用散热鳍片的缺点

为实现上述目的，本实用新型提供的具有扣合结构的散热鳍片，由一金属片体经冲压及弯折而成，该散热鳍片的横断面呈倒U形，该散热鳍片的两侧面朝同一方向被弯折，彼此平行，且垂直于顶面，其中，包括：

至少一个定位孔，冲设在该散热鳍片的顶面上，于邻近该散热鳍片两侧面的对应位置；及

至少一个插接部，设在该散热鳍片的两侧面的边缘上，于对应各该定位孔的位置，且各该插接部朝远离该散热鳍片的顶面的方向延伸，并各该插接部上分别冲设有至少一个卡扣单元；