[实用新型]碳粉筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于激光打印机、复印机等成像设备显影装置中的碳粉筒。

背景技术

在激光打印机、复印机等成像设备中，碳粉筒以可拆卸的方式安装在其显影装置中，通过出粉口将碳粉供应到显影装置的显影仓中，然后通过显影仓中的显影辊传递到显影装置的感光鼓上进行显影工作，进而完成电子成像工作。

这种碳粉筒的典型结构通常包括：一个采用吹塑工艺制作而成、用于容纳碳粉的碳粉筒主体，其具有一封闭端和一开口端；该开口端安装有一端盖，该端盖包括连接碳粉筒主体的底座和沿底座轴向延伸的管状部，管状部上设有出粉口；底座内设有将碳粉筒主体内的碳粉引导至管状部的碳粉引导装置；所述管状部上设有可沿其轴向移动、以开启/关闭出粉口的出粉口护罩；出粉口护罩与底座之间设置有弹簧。上述结构的碳粉筒在装入成像设备显影装置的过程中，显影仓入粉口处分布的开启装置将出粉口护罩从远离碳粉筒主体的一端推向碳粉筒主体，同时弹簧被压缩，装配到位后，出粉口被打开，使碳粉筒主体中容纳的碳粉可以由出粉口排出，并从入粉口进入显影仓内，然后通过显影仓中显影辊传递到显影装置上的感光鼓上进行显影工作，进而完成电子成像工作。

对于上述结构的碳粉筒，为了能与成像设备的相应结构配合，其端盖的管状部直径往往需要设计得很小，以伸长使出粉口对应于显影仓的入粉口位置。然而，这种直径较小的细长管状部结构的出粉量变得很小，甚至几乎不能出粉，使碳粉筒不能实现供粉的功能。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可实现稳定出粉且能提高出粉量的碳粉筒。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：设计一种碳粉筒，包括用于容纳碳粉的碳粉筒主体，其具有一封闭端和一开口端；安装在该开口端的端盖，其包括连接碳粉筒主体的底座和沿底座轴向延伸的管状部，该管状部上设有出粉口；所述底座内设有将碳粉筒主体内的碳粉引导至所述管状部的碳粉引导装置；所述管状部上设有可沿其轴向移动、以启闭出粉口的出粉口护罩；所述底座与出粉口之间的管状部内周壁上螺旋分布有至少一组呈阶梯状的导粉结构，所述导粉结构从所述碳粉引导装置的导出口旁依次递进地分布至所述出粉口旁。

较好地，所述导粉结构有两组，所述导出口和出粉口分别有两个；其中，第一组导粉结构从第一导出口旁螺旋分布至第一出粉口旁；第二组导粉结构从第二导出口旁螺旋分布至第二出粉口旁。所述螺旋的方向可以为左旋，也可以为右旋，根据碳粉筒工作时的旋转方向而进行选择。

每一组导粉结构可以由间隔排列的若干根导粉凸筋组成，同一组导粉结构中的相邻两根导粉凸筋在管状部轴向上存在交叠。每根导粉凸筋均为沿管状部轴向延伸的直条状结构；或者均为相对于管状部轴向倾斜的弧条状结构；或者部分导粉凸筋为沿管状部轴向延伸的直条状结构，部分导粉凸筋为相对于管状部轴向倾斜的弧条状结构。

此外，每一组导粉结构也可以由一根连续分布的导粉凸筋构成。

进一步的方案为，所述出粉口护罩包括环形滑套和环绕于该滑套的部分圆周上的封口膜，所述封口膜具有夹在滑套与管状部之间、用于密封所述出粉口的密封部分。所述封口膜在环形滑套上绕轴线对称地设置有两条；所述封口膜在沿所述环形滑套径向的截面上呈弓形。采用上述结构，可以无需使用出粉口护罩与端盖底座之间的弹簧，从而可在保证能与成像设备配合的前提下，尽量把管状部直径设计得大些，以有利于出粉。

在上述结构的碳粉筒中，经由碳粉引导装置导出的碳粉，可基本上被管状部内周壁上的导粉结构全部接过来，然后通过沿螺旋方向呈阶梯状分布的导粉凸筋逐级传递，最终输送到出粉口，经由出粉口对成像设备上的显影装置进行供粉。对于具有较小直径管状部的碳粉筒，不仅可满足与成像设备配合的需要，而且可避免碳粉在端盖尤其是其细长的管状部处聚积，使出粉顺畅且效率高。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是本实用新型碳粉筒的第一种实施方式的立体图；

图2是图1所示实施方式的零件分解图；

图3是图1所示实施方式中的端盖立体图；

图4是图1所示实施方式中的端盖(包括出粉口护罩)另一角度的立体图；

图5是图1所示实施方式中的出粉口护罩立体图；

图6是图1所示实施方式中的端盖(包括碳粉引导装置)内部结构示意图；

图7是图1所示实施方式中的碳粉引导装置立体图；

图8是图7所示碳粉引导装置的另一角度立体图；

图9是图3所示端盖显示隐藏线的透视效果图；