[实用新型]一种制备彩色花纹涂料的搅拌剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别是一种制备彩色花纹涂料的搅拌剪切装置。

背景技术

目前，现有的搅拌装置或搅拌器有多种不同的搅拌叶，如螺旋式、涡轮式等，将桶槽内的流体搅拌均匀，达到所需要的分散均匀度，但是在彩色花纹涂料的制备过程中，需要将块状凝胶物搅拌并打散，形成大小不一、形状各异的彩色凝胶颗粒，现有的搅拌装置不能满足需要。

发明内容

为克服现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种制备彩色花纹涂料的搅拌剪切装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

所述的制备彩色花纹涂料的搅拌剪切装置，其由驱动装置、驱动轴和搅拌剪切叶轮组成，驱动装置为电机，驱动装置与驱动轴通过紧固螺丝连接，驱动轴与搅拌剪切叶轮的轴套螺纹连接；搅拌剪切叶轮由叶盘和叶片组成，叶盘呈圆形，叶盘上设置有若干个均匀对称的圆孔，中心位置有一圆柱状轴套，轴套一侧还设有销钉孔，叶盘的外沿设置有若干个均匀分布的叶片。

所述的制备彩色花纹涂料的搅拌剪切装置，其搅拌剪切叶轮的叶片呈四边形，叶片有如下形状：

a、叶片与叶盘垂直，叶片的切削角为直角，相邻叶片方向相反，一上一下，相隔叶片方向相同；

b、叶片与叶盘不垂直，叶片切削角为锐角，相邻叶片方向相反，一上一下，相隔叶片的切削角方向相同；

c、叶片与叶盘不垂直，叶片的切削角为锐角，叶片的切削角方向均相同；

d、两个叶片的切削角方向均相同的叶盘，对称的焊接为一体；

e、叶片与叶盘不垂直，相邻叶片的角度设置为15～45°之间。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该制备彩色花纹涂料的搅拌剪切装置，在驱动装置通电工作时，通过驱动轴的旋转带动搅拌剪切叶轮旋转，叶片将块状凝胶物打散，叶片不同的形状及角度，剪切力也不相同，能够将块状凝胶物打散形成不同大小的彩点，制成各不相同的彩色花纹涂料；而且结构简单，操作方便，使用效果好，成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一种搅拌剪切叶轮的结构图；

图3是本实用新型第三种搅拌剪切叶轮的结构图；

图中：1—驱动装置；2—驱动轴；3—叶盘；4—叶片；5—轴套；6—销钉孔；7—圆孔。

具体实施方式

如图1、2、3中所示：该制备彩色花纹涂料的搅拌剪切装置，其由驱动装置(1)、驱动轴(2)和搅拌剪切叶轮组成，驱动装置为电机，驱动装置(1)与驱动轴(2)通过紧固螺丝连接，驱动轴(2)与搅拌剪切叶轮的轴套(5)螺纹连接；搅拌剪切叶轮由叶盘(3)和叶片(4)组成，叶盘呈圆形，叶盘上设置有若干个均匀对称的圆孔(7)，中心位置有一圆柱状轴套(5)，轴套一侧还设有销钉孔(6)，叶盘(3)的外沿设置有若干个均匀分布的叶片(4)。

叶片的切削角是将块状凝胶物打散剪切为颗粒状彩点，具有剪切力的部分。

如图1中所示，所述的制备彩色花纹涂料的搅拌剪切装置，其搅拌剪切叶轮的叶片呈四边形，叶片与叶盘垂直，叶片的切削角为直角，相邻叶片方向相反，一上一下，相隔叶片方向相同。

如图2中所示，所述的制备彩色花纹涂料的搅拌剪切装置，其搅拌剪切叶轮的叶片呈四边形，叶片与叶盘不垂直，叶片切削角为锐角，相邻叶片方向相反，一上一下，相隔叶片的切削角方向相同。

如图3中所示，所述的制备彩色花纹涂料的搅拌剪切装置，其搅拌剪切叶轮的叶片呈四边形，叶片与叶盘不垂直，叶片切削角为锐角，叶片的切削角方向均相同。

将搅拌剪切叶轮与驱动轴连接后，在销钉孔中安装销钉固定叶轮，然后置于桶槽内的块状凝胶物中；接通电源，驱动装置通电工作，驱动轴旋转，带动搅拌剪切叶轮旋转，叶片将块状凝胶物打散，形成彩点颗粒。选择不同的搅拌剪切叶轮，叶片形状不同，剪切力也不相同，彩点大小也不同，如图1中所示的叶片，形成的彩点接近圆形，大小约4～6mm；如图2中所示的叶片，形成的彩点接近线形，大小约1～3mm；如图3中所示的叶片，形成的彩点接近条形，大小约2～4mm。

所述的制备彩色花纹涂料的搅拌剪切装置，也可将两个叶片的切削角方向均相同的叶盘，对称的焊接为一体。

所述的制备彩色花纹涂料的搅拌剪切装置，叶片与叶盘不垂直，相邻叶片的角度设置为15～45°之间。

上述两种叶片搅拌剪切所形成的彩点颗粒，与图1、2、3中的叶片所形成的彩点也是不同的，更加细小均匀。

搅拌剪切叶轮旋转过程中，叶盘上设置的若干个均匀对称的圆孔，可防止叶轮下沉。