[实用新型]电芯测漏机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，更具体地说，涉及一种用于检测电芯密封性的电芯测漏机。

背景技术

现有技术中，电芯广泛应用在各种产品上，如笔记本、手机、数码相机等。电芯通常包括一个外壳、电解液和内部电路，在电芯制作过程中通常将内部电路先设置在外壳内后利用激光焊等工艺进行外壳的密封，并预留一个灌液口，最后灌入充足的电解液后密封灌液口。用激光焊等工艺进行外壳密封时，容易在焊缝处产生气泡的问题，因此需要在灌入电解液前对电芯进行气密性的检测。

现有的电芯检测设备中，通常包括用于插入电芯灌液口的测试触头，测试触头上设有密封装置，用于密封测试触头和电芯灌液口之间的连接，测试触头尾端设有气压调节装置和压力感应器。使用时，操作人员手持待测电芯将测试触头插入灌液口并用力压紧，保证其密封可靠，利用气压调节装置通过测试触头向待检测电芯内增加气体，根据压力感应器检测到的电芯内气压值来判断电芯是否存在气孔等缺陷，由此来检测电芯的气密性是否合格。使用这种电芯检测设备，操作人员的工作强度大，当操作人员工作时间较长时，很难保证使用的压紧力一致且符合检测时的密封要求，很容易造成漏检误检或因用力过大而损坏电芯的问题。另外在大批量生产时，由于操作员不同，不同批次的产品质量也不同，难以保证产品品质的连续性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中操作员操作电芯检测设备的劳动强度大，容易造成漏检误检或损坏电芯的问题，影响到产品品质的连续性的缺陷，提供一种采用机械式夹紧密封的方式对电芯进行气密性检测的电芯测漏机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电芯测漏机，包括支架、固定在支架上用于插入待测电芯灌液口的测试触头、设置在测试触头尾部的气压调节装置和压力反馈装置，还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括设置在支架上的电控气缸，所述电控气缸的缸体固定在支架上、活塞杆正对测试触头设置且其尾端设有用于放置待测电芯的定位结构，所述支架上还设有控制电控气缸伸缩的控制开关。

在本实用新型所述的电芯测漏机中，所述电控气缸为单作用压缩气缸，其活塞和气缸壁之间设有沿活塞移动方向上压缩的弹簧。

在本实用新型所述的电芯测漏机中，所述支架中设有通过调整装置可调节相对于测试触头位置的活动板，所述电控气缸的缸体固定在活动板上。

在本实用新型所述的电芯测漏机中，所述调整装置包括设置在支架上的调节螺杆，所述调节螺杆两端分别转动连接在支架和活动板上。

在本实用新型所述的电芯测漏机中，所述支架侧壁上开设有平行调节螺杆的滑槽，所述活动板端部设有沿滑槽可滑动的滑杆，所述滑杆上设有将滑杆锁定在滑槽内任一位置的锁紧手轮。

在本实用新型所述的电芯测漏机中，所述滑槽上设有刻度盘。

在本实用新型所述的电芯测漏机中，所述压力反馈装置包括带有瓶塞密封的且内盛有部分液体的测漏瓶和一端连接在测试触头尾端而另一端伸入测漏瓶内液体的连通气管，所述气压调节装置穿过瓶塞与测漏瓶内未盛装有液体的部分连通。

在本实用新型所述的电芯测漏机中，所述气压调节装置中还包括控制气压调节装置工作时间的时间继电器。

在本实用新型所述的电芯测漏机中，还包括指示气压调节装置工作时间的工作指示灯。

在本实用新型所述的电芯测漏机中，所述支架上设有两个或两个以上的工位，每个工位均包括所述测试触头、电控气缸、压力反馈装置和气压调节装置。

实施本实用新型的电芯测漏机，具有以下有益效果：通过在支架上增加夹紧机构，并将夹紧机构的电控气缸固定在支架上并由控制开关控制其伸缩，且电控气缸的活塞杆尾端设有放置待测电芯的定位装置并正对测试触头，使得待测电芯可以放置在活塞杆尾端并可将测试触头插入电芯的灌液口，这样就可驱动电控气缸夹紧待测电芯，而操作员无需在使用手夹紧，劳动强度大幅降低，避免了漏检误检的问题，并可通过控制电控气缸的预设行程来调整对电芯的夹紧力，避免因夹紧力过大而损坏电芯。

更进一步地，选择电控气缸为单作用压缩气缸，在电控气缸的活塞和气缸壁之间设置弹簧，在夹紧待测电芯时，利用弹簧的压力传递给活塞杆后向待测电芯提供夹紧力，使得待测电芯的夹紧力恒定，进一步保证了不会因夹紧力过大而损坏电芯或因夹紧力过小而密封不严造成误检；在更换待测电芯时，只需操作控制开关控制电控气缸的活塞收缩即可释放待测电芯，从而能够进行快速更换，提高了工作效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：