[实用新型]LED自动切脚机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED加工装置，尤其是涉及一种LED自动切脚机。

背景技术

LED作为一种重要的电子元件在各种电器设备中得到大量及广泛的应用，因此对LED的生产加工提出了较高要求。传统的LED生产过程中对LED进行切脚的工序采用人工控制，生产过程中常因感应器故障产生工伤，直接给相关公司带来损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动化的LED切脚机，避免传统的人工操作生产方式的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种LED自动切脚机，包括机架、平振器、送料机构、切脚模具、灯泡头定位机构及操控系统；所述机架承载其余各组件，机架包括机架面板、架体、收料口及废料漏斗；送料机构一端承接平振器以接收平振器输出的以一定角度排列的LED，且送料机构还与灯泡头定位机构相衔接以将LED输送至灯泡头定位机构而定位；所述切脚模具设于灯泡头定位机构一侧；所述操控系统分别控制所述平振器、送料机构、切脚模具及灯泡头定位机构。

其中，所述送料机构包括一送料器底板，在送料器底板的前部设有直线滑轨，后部设有气缸，且在直线滑轨上可滑动地设有一送料板，而且所述送料板与气缸的气缸头相连。

其中，所述切脚模具包括一下模座，下模座上固定有凹模，且下模座向上伸出若干根套设有缓冲弹簧的导柱，在导柱顶部借助于直线轴承安装有可沿导柱上下活动的上模顶板，上模顶板的底面上固定有凸模刀座，并于凸模刀座上借助于压缩弹簧安装有凸模前刀片、凸模后刀片，而且还借助于轴杆、轴套在凸模刀座的底部安装有上模脱料板。

其中，所述灯泡头定位机构包括平行相对地分别设置于若干根立柱的上下两端的大模架上板、大模架下板，一旋转调整轴的两端分别连接于固定在大模架上板底面的调整旋转轴右支座、调整旋转轴左支座上，所述旋转调整轴的第一端设有调节弹簧，并在旋转调整轴的第二端设有调整千分尺；在大模架上板底面还设有两块向下伸出并设有活动槽的调整板，在其中一块调整板外侧设有微动开关控制板，两调整板之间的上部固定设有安装有磁铁的磁铁座、而下部设有可沿调整板的活动槽上下活动的气缸固定板，且所述气缸固定板的侧面通过横支柱连接于旋转调整轴上，气缸固定板的底面固定有一小气缸，小气缸的活塞杆连接头向下伸出并借助于一调节螺杆固定连接有一灯泡头定位板横支座；所述灯泡头定位板横支座还借助于纵向导向轴、直线轴承连接于气缸固定板的底面，灯泡头定位板横支座底面固定有一灯泡头定位板竖支座；灯泡头定位板竖支座的一侧面安装有横向导向轴套及定位气缸，横向导向轴套中插设有穿过所述灯泡头定位板竖支座的横向导向轴，而定位气缸的气缸活塞杆连接头也穿过所述灯泡头定位板竖支座，在所述横向导向轴及气缸活塞杆连接头上还套有一灯泡头定位板，在横向导向轴的位于灯泡头定位板及灯泡头定位板竖支座之间的轴杆部分还套设有弹簧，在灯泡头定位板上还固定有接近开关感应板。

其中，所述操控系统包括触摸屏、PLC控制器、光纤开关及控制面板。

其中，所述送料机构和灯泡头定位机构之间具有导向定位机构。

其中，所述导向定位机构包括一后定位爪座，在后定位爪座两端分别固定有固定爪轴左支座、固定爪轴右支座，且在固定爪轴左支座、固定爪轴右支座上分别借助于定位爪轴安装有定位爪，而且在固定爪轴左支座前端安装有左定位板、固定爪轴右支座的前端安装有一右定位板。

工作过程中，由人工将LED产品按正确的方向放入到平振器，由平振器均速整齐送料至送料板，由光纤开关检知产品到位，信号反馈到PLC指令送料气缸工作，送料气缸将产品送入到灯泡头定位板，灯泡头定位板在弹簧的作用下动作带动接近开关感应板动作，接近开关检知有产品进入。送料气缸推料板退回到原点。产品在灯泡头定位板，左右定位板及定位爪的作用下准确定位。PLC输出指令，液压缸工作，推动切脚模具的上模顶板下压，完成剪切动作，液压缸复位。送料气缸再次送料，推料板将剪切好的产品推入收料口收料。

本实用新型的有益效果是：通过平振器、送料机构将产品直接送至切脚位置，并由切脚模具自动进行切脚，提高了LED切脚工序的生产效率、降低了生产成本、节省人力及物力。

附图说明

图1是本实用新型LED自动切脚机的整体示意图；

图2是本实用新型LED自动切脚机的平振器示意图；

图3是本实用新型LED自动切脚机的平振器分解结构示意图；

图4是本实用新型LED自动切脚机的送料机构的示意图；