[实用新型]整体主梁框架封闭低箱体式旋耕机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及农用机械旋耕机，尤其涉及整体主梁框架封闭低箱体式旋耕机。

背景技术：

现有技术的旋耕机，大多采用分体式结构，变速箱体高置，结构不合理，传动效率低，尤其仅能够作一种形式的土地旋耕作业，设备利用率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种整体主梁框架封闭低箱体式旋耕机，改水平方向的动力输入为下倾式动力输入，受力合理，使旋耕机的动力传动轴可以在最小夹角下工作，即使在最大耕深时传动轴的夹角也较小，改善了拖拉机的匹配性能，减少了动力损失，提高了机件的寿命和可靠性。标准化程度高，通用性强，便于规模生产，推广应用。

本实用新型所述的整体主梁框架封闭低箱体式旋耕机，涉及有万向节总成、悬挂架总成、齿轮箱总成、罩壳拖板总成、刀轴总成、犁体总成、从动直齿轮、主动直齿轮、从动锥齿轮和主动锥齿轮组成，悬挂架总成是本实用新型的主体支撑件，在悬挂架总成的下面，设置有齿轮箱总成，拖拉机输出的动力通过万向节总成输入到齿轮箱总成，再由齿轮箱总成驱动主动锥齿轮。所说万向节总成的前端用于和拖拉机的动力输出轴相连接，万向节总成的后端则与齿轮箱总成相连接。在齿轮箱总成的后面，设置有罩壳拖板总成。主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，从动锥齿轮又同轴带动主动直齿轮，再由主动直齿轮啮合从动直齿轮，从动直齿轮则同轴驱动刀轴总成，驱动刀轴总成上的左右弯刀转动，对土壤进行旋耕作业。本实用新型包括整体方梁框架悬挂机架、固定于机架的封闭托板机罩、安装于旋耕机架下具有一定角度动力输入的传动箱和安装于传动箱输出端的旋耕刀轴组成。本实用新型生产工艺简单，强度更好，便于同轴安装；箱体在悬挂总成的主梁以下，传动箱内设置有一对直齿轮，所以整个箱体与现有技术相比大大缩小了，因此降低了齿轮箱总成的高度，降低了重量也降低了成本。

本实用新型所述的整体主梁框架封闭低箱体式旋耕机，结构紧凑强度好，便于加工，经实验机械传动效率提高了9.6％。本发明便于安装配套播种施肥复合作业机械，可以一机两用，能提高设备的利用价值。本实用新型的标准化程度高，通用性强，便于规模生产和推广应用。通过改进，它集现有旋耕机的优点于一体，设计更合理，结构更紧凑，强度更好，使用更可靠，成本更低廉，外观更美观，是一种具有发展前景的机械土壤耕作机具。

附图说明：

附图1是本是所述整体主梁框架封闭低箱体式旋耕机的结构示意图。1-万向节总成2-悬挂架总成3-齿轮箱总成4-罩壳拖板总成5-刀轴总成6-犁体总成7-从动直齿轮8-主动直齿轮9-从动锥齿轮10-主动锥齿轮

具体实施方式：

现参照附图1，结合实施例说明如下：本实用新型所述的整体主梁框架封闭低箱体式旋耕机，涉及有万向节总成1、悬挂架总成2、齿轮箱总成3、罩壳拖板总成4、刀轴总成5、犁体总成6、从动直齿轮7、主动直齿轮8、从动锥齿轮9和主动锥齿轮10组成，悬挂架总成2是本实用新型的主体支撑件，在悬挂架总成2的下面，设置有齿轮箱总成3，拖拉机输出的动力通过万向节总成1输入到齿轮箱总成3，再由齿轮箱总成3驱动主动锥齿轮10。所说万向节总成1的前端用于和拖拉机的动力输出轴相连接，万向节总成1的后端则与齿轮箱总成3相连接。在齿轮箱总成3的后面，设置有罩壳拖板总成4。主动锥齿轮10与从动锥齿轮9相啮合，从动锥齿轮9又同轴带动主动直齿轮8，再由主动直齿轮8啮合从动直齿轮7，从动直齿轮7则同轴驱动刀轴总成5，驱动刀轴总成5上的左右弯刀转动，对土壤进行旋耕作业。在悬挂架总成2的下面，也是在从动直齿轮7的齿轮箱体的前面，设置有犁体总成6，使得本实用新型成为先犁后旋耕粉碎的形式。本实用新型包括悬挂架总成2，也可以称之为整体方梁框架悬挂机架；是一个罩壳拖板总成4，固定于机架的封闭托板机罩；齿轮箱总成，是一个安装于旋耕机架下具有一定角度动力输入的传动箱；和刀轴总成5，是安装于齿轮箱总成3输出端的旋耕刀轴组成。本实用新型生产工艺简单，强度更好，便于同轴安装；箱体在悬挂架总成2的主梁以下，传动箱内设置有一对直齿轮，所以整个箱体与现有技术相比大大缩小了，因此降低了齿轮箱总成3的高度，降低了重量也降低了成本。本实用新型所述的整体主梁框架封闭低箱体式旋耕机，结构紧凑强度好，便于加工，经实验，机械传动效率提高了9.6％。本发明便于安装配套播种施肥复合作业机械，可以一机两用，能提高设备的利用价值。本实用新型的标准化程度高，通用性强，便于规模生产和推广应用。通过改进，它集现有旋耕机的优点于一体，设计更合理，结构更紧凑，强度更好，使用更可靠，成本更低廉，外观更美观，是一种具有发展前景的机械土壤耕作机具。