[实用新型]一种铸球模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸球模具。

背景技术

目前的铸球模具一般采用金属型模具，模具为水平分型，由上模体和下模体组成，上模体球形型腔上部都设一通气孔，该通气孔为铸球成型设置的排气孔，通气孔的直径一般为2.5mm以上，模具在使用过程中，铁液就会进入通气孔，容易造成通气孔堵塞，一旦堵塞，通气孔就很难清理，这时的模具在水平面以上为近似密封型腔，生产过程中因气压和排气不畅，生产出的铸球出现有气压圈的现象，甚至出现上半球扁平的现象，因此产品正品率下降，外观质量差，因此导致模具提前报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铸球模具，克服现有铸球模具的排气孔容易堵塞，从而导致产品正品率下降的缺点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种铸球模具，由上模体和下模体组成，上模体和下模体扣合后中间形成有若干球形腔，球形腔的顶部上模体上设有通气孔，通气孔中过盈配合装配有排气塞；排气塞为多边形形状或多瓣形形状，通气孔和排气塞之间具有空隙，该空隙高度为0.5mm-1.5mm。

本实用新型所述的铸球模具的有益效果为：铸球模具的通气孔被分散成为数个小孔，铁液不会进入通气孔中，也就不会堵塞通气孔，提高了正品率，并且铸球模具中的排气塞使用老化后可重新更换；延长了模具使用寿命。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型所述的铸球模具的结构图；

图2是多边形排气塞的剖面示意图；

图3是多瓣形排气塞的剖面示意图。

图中：

1、上模体；2、下模体；3、球形腔；4、通气孔；5、排气塞。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的铸球模具，由上模体1和下模体2组成，上模体1和下模体2扣合后中间形成有若干球形腔3，球形腔3的顶部上模体上1设有通气孔4，通气孔4中过盈配合装配有排气塞5。

如图2-3所示，排气塞5为多边形形状或多瓣形形状，这样通气孔1和排气塞2之间具有一定的空隙，该空隙高度为0.5mm-1.5mm。改进后的铸球模具的通气孔4被分散成为数个小孔，铁液不会进入通气孔4中，也就不会堵塞通气孔4，并且铸球模具中的排气塞5使用老化后可重新更换，从而保证了模具通气孔正常排气。改进后的铸球模具排气孔不会堵塞，正品率提高了15％以上，铸球外观光滑圆润；模具的使用寿命是改进前的1.5倍以上。所以，经此改进后的铸球模具更合理更加实用。