[实用新型]一种封装电路板的外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外壳，具体地涉及一种封装电路板的外壳，主要应用于各种工业电气领域。

背景技术

目前，市场上的封装电路板的外壳通常包括上盖、底座、和导轨固定件，上盖完全覆盖底座并与底座通过螺钉连接，底座具有底面、前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁，底面上临近前侧壁和后侧壁处分别设有固定电路板的安装柱，底面上靠近左侧壁和右侧壁处分别设有可嵌入导轨一侧边的冲压槽，导轨固定件的上侧具有可嵌入导轨另一侧边的上折弯，在冲压槽和临近前侧壁的安装柱之间临近左右侧壁分别设有左通孔和右通孔，导轨固定件和底座通过穿过左通孔和右通孔的螺钉连接。这种外壳的缺点是必须先打开上盖才能拆装导轨固定件，并且导轨固定件与底座之间的连接也不牢靠。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供了一种拆装方便、连接更牢固的封装电路板的外壳。

本实用新型的技术方案是：这种封装电路板的外壳，包括上盖、底座、和导轨固定件，上盖与底座通过螺钉连接，底座具有底面、前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁，底面上临近前侧壁和后侧壁处分别设有固定电路板的安装柱，底面上靠近左侧壁和右侧壁处分别设有可嵌入导轨一侧边的冲压槽，导轨固定件的上侧具有可嵌入导轨另一侧边的上折弯，在冲压槽和临近前侧壁的安装柱之间临近左右侧壁分别设有左通孔和右通孔，导轨固定件和底座通过穿过左通孔和右通孔的螺钉连接，其特征在于：左通孔和右通孔露出上盖，导轨固定件上设有柱状突起，其包括上柱和下柱，在左通孔和右通孔之间设有滑槽，其包括相通的横向槽和纵向槽，其中横向槽的宽度、上柱的直径、纵向槽的宽度、下柱的直径依次递减。

因为导轨固定件与底座之间的连接螺钉露出上盖，所以无需拆下上盖就可以拆装导轨固定件，并且由于导轨固定件上的柱状突起和底座上的滑槽之间的配合使得导轨固定件与底座的连接更牢靠。

附图说明

图1是本实用新型的底座的俯视图；

图2是本实用新型的底座的左视图；

图3是本实用新型的导轨固定件的俯视图；

图4是本实用新型的导轨固定件的左视图；

图5是本实用新型的上盖的俯视图；

图6是本实用新型的上盖的左视图；

图7是本实用新型的整体装配结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图，将详细叙述本实用新型的具体实施方式。

这种封装电路板的外壳，包括上盖3、底座1、和导轨固定件2，上盖3与底座1通过螺钉连接，底座1具有底面、前侧壁、后侧壁、左侧壁15、右侧壁，底面上临近前侧壁和后侧壁处分别设有固定电路板的安装柱11，底面上靠近左侧壁和右侧壁处分别设有可嵌入导轨一侧边的冲压槽12，导轨固定件2的上侧具有可嵌入导轨另一侧边的上折弯23，在冲压槽12和临近前侧壁的安装柱之间临近左右侧壁分别设有左通孔141和右通孔142，导轨固定件2和底座1通过穿过左通孔141和右通孔142的螺钉连接，其特征在于：左通孔141和右通孔142露出上盖3，导轨固定件2上设有柱状突起21，其包括上柱211和下柱212，在左通孔141和右通孔142之间设有滑槽13，其包括相通的横向槽132和纵向槽131，其中横向槽132的宽度、上柱211的直径、纵向槽131的宽度、下柱212的直径依次递减。

图1是本实用新型的底座的俯视图，图2是本实用新型的底座的左视图，图3是本实用新型的导轨固定件的俯视图，图4是本实用新型的导轨固定件的左视图。因为导轨固定件与底座之间的连接螺钉露出上盖，所以无需拆下上盖就可以拆装导轨固定件。由于横向槽132的宽度、上柱211的直径、纵向槽131的宽度、下柱212的直径依次递减，所以将导轨固定件2安装到底座1时，先将柱状突起21插入横向槽132，再横向移动导轨固定件2，然后将柱状突起21的上柱211卡入纵向槽131。这样使得底座1与导轨固定件2之间的连接更加牢固。优选地，所述滑槽13为两个，这样可以更加平衡并加固导轨固定件2和底座1的连接。

更进一步地，左通孔141和右通孔142均为椭圆形。这样可以根据导轨的宽度来调节导轨固定件的安装位置，而无需将导轨加工成高精度的产品。

图5是本实用新型的上盖的俯视图；图6是本实用新型的上盖的左视图。更进一步地，上盖3仅仅具有上表面31、前表面32和后表面33，上表面31焊接有带螺钉孔的片状物311，底座1的左侧壁15和右侧壁的中央分别设有左突起壁151和右突起壁，上盖3与左突起壁、右突起壁紧配合并通过片状物311上安装的螺钉连接。