[实用新型]卧式链条炉排型煤锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉结构，特别是指一种卧式链条炉排型煤锅炉。

背景技术

链条炉排是是链条炉的主要部件，燃料层随炉排面一起向前移动，燃料经过预热干燥、着火燃烧和燃成灰烬全过程，最后灰渣随着炉排面的移动而被排出，燃烧所需要的空气则从炉排下部自下而上引入，正因为链条炉排起着移动火床的作用，所以炉排通风性能的优劣对于炉内燃料的燃烧有决定性的影响。因此改善炉排通风性能是改善燃烧状况的有效措施，现有的链条炉的链带式炉排仅适用于散煤燃烧。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种卧式链条炉排型煤锅炉，提高通风能力，增加型煤燃烧效率，以适用于型煤燃烧；并且降低环境污染，减轻司炉人员的操作强度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种卧式链条炉排型煤锅炉，包括依次连通的燃烧室、热交换室以及排烟室，其特征在于：所述的燃烧室包括炉膛和设置在炉膛中的链条炉排，所述的链条炉排包括链轮、链条和炉排片；所述的炉排片与燃煤接触的一面设置有至少两道纵向送风槽；数个炉排风室分段设置在上、下链条之间，每个炉排风室入风口处设置有一个变频鼓风机。

较佳的技术方案还可以附加以下技术特征：

所述的炉排片与燃煤接触的一面设置有三道或者四道纵向送风槽。

所述的燃烧室设置有长条状的炉拱，炉拱前部向下弯曲。

在燃烧室和热交换室的连接处设置有一个二次风通道，所述的二次风通道的入风口设置有鼓风机。

所述的排烟室与燃烧室之间设有安全防爆孔，所述的安全防爆孔内设置有限压阀片。

在燃烧室后部设置有自动除灰系统，其包括喷淋装置、除灰滚架和除尘斗车；所述的除灰滚架与所述的链条炉排的上平面相接，所述的除尘斗车设置在除灰滚架的下方。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：适用于型煤燃烧；提高了炉排片的通风能力，增加型煤燃烧效率，降低环境污染，使用自动除灰系统减轻了司炉人员的操作强度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型炉排片的主视图。

附图标记说明：10-燃烧室；11-炉拱；12-链条炉排；121-链轮；122-链条；123-炉排片；1231-纵向送风槽；13-炉排风室；131-变频鼓风机；14-二次风通道；20-热交换室；30-排烟室；31-安全防爆孔；311-限压阀片；41-喷淋装置；42-除灰滚架；43-除尘斗车。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型卧式链条炉排型煤锅炉包括燃烧室10、热交换室20以及排烟室30。

所述的燃烧室10包括炉膛和设置在炉膛中的链条炉排12。所述的链条炉排12包括链轮121、链条122和炉排片123(见图3)。

如图3所示，是本实用新型采用的炉排片123结构示意图，在炉排片123与燃煤接触的一面设置有至少两道(在本实施例中为四道)纵向送风槽1231，可使通风量增大，使型煤在链条炉排12上更加完全、充分的燃烧。

如图1、图2所示，本实用新型将数个炉排风室13分段设置在上、下链条122之间，每个炉排风室13入风口处设置有一个变频鼓风机131。数个变频鼓风机131独立送风，风量可以精确调节，以便控制燃烧及降低烟尘，改变了原有型煤锅炉起火、升温慢，燃烧不充分、炉排面积大、锅炉出力不足的缺点。

如图1所示，本实用新型设置有长条状的炉拱11，炉拱11前部向下弯曲，以压制火焰，收集热量，使煤可连续燃烧。本实用新型在燃烧室10和热交换室20的连接处设置有一个二次风通道14，所述的二次风通道14的入风口设置有鼓风机。未完全燃烧的可燃气体送到前拱二次风通道14与二次风充分混合，可使气体完全燃烧，降低排烟黑度，达到环保要求。

所述的热交换室20设置在燃烧室10与排烟室30之间，其采用两回程、折返式设计，减少了炉膛烟气阻力，降低烟囱高度，减小排烟阻力，提高环热效率。

所述的排烟室30与所述的热交换室20连通，将烟气排出，其与燃烧室10之间还设有安全防爆孔31，所述的安全防爆孔31内设置有限压阀片311。当燃烧室10产生爆燃，燃烧室10压力大于预定压力时，限压阀片311被破坏，所述的安全防爆孔31被冲击打开，高压气体可以直接通过排烟室30泄出，保证了锅炉的安全。