[实用新型]一种落地式万向风力发电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电机，具体涉及一种落地式万向风力发电机。

背景技术

随着人们对电能需求的日益增长，各种发电模式相继诞生，如火力发电、水力发电以及核电等。但上述各种发电模式都存在或多或少的弊端：首先，对于火力发电，其所用能源多为煤炭、石油，而该类能源都属于不可再生类，有用尽之时，同时燃烧该类能源所产生的二氧化碳等气体容易污染环境；其次，对于水力发电，因大多数河水中富含泥沙及其他矿物质，容易导致发电设备堵塞、磨损或是被腐蚀；再次，对于核电，由于其技术含量过高，很难在发展中国家等欠发达国家中得到普遍应用。但是，对于风力发电，一无污染，二设备易维护，三成本低，可普及性较强。然而，目前市场上所流行的风力发电机重心过高，导致了支架需承受过重压力；风叶无法自动调速；结构相对较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种落地式万向风力发电机，以解决现有风力发电机重心过高、易扭缆、无超风速自动转向保护及风叶无法自动调速等问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种落地式万向风力发电机，包括风能采集机构、动力传动机构、电能生成机构以及支架，其中风能采集机构通过动力传动机构将所采集的能量传输给电能生成机构。所述风能采集机构位于支架的上部，风能采集机构包括风叶、风叶转动座及风叶转轴，所述风叶位于支架的一侧，并经风叶压紧螺母固定连接在风叶转轴上；所述风叶转轴一端套有转轴套，另一端固定连接有固定铁板，风叶转轴上绕有调速弹簧，所述调速弹簧的一端固定连接于固定铁板上，另一端固定连接于风叶上。所述支架的顶端设有外罩，支架的外壁从上至下依次设有支架连接套、上轴承、雨罩及下轴承，所述上轴承与支架活动连接，并通过拉绳及拉绳螺钉稳固支架，支架上端与风叶相对应的一侧设有尾翼、风速控制板以及风轮自动转向控制杆，所述风速控制板以及风轮自动转向控制杆通过铰链、挂扣与支架连接，所述尾翼与外罩间通过凸台连有弹簧。

所述电能生成机构位于支架下端，电能生成机构包括发电机、电机架、外架以及内架。所述发电机位于支架的下端；所述内架的上端设有控制器，内架下端连接有万向轴承及辅助轴承，所述控制器通过电源线与发电机电连接；所述外架的上端通过下轴承与支架活动连接，外架的下端通过底座螺钉固定连接于地面，所述外架上固定连接有万向圆电极的固定端，所述万向圆电极的活动端固定连接于支架上，并且，万向圆电极通过电线与控制器电连接；所述电机架的下端设有电机架底座，电机架底座固定连接于内架上。

所述动力传动机构包括上水平传动轴、下水平传动轴和链轮、链条，其中，上水平传动轴通过上水平传动轴轴承与外罩活动连接，上水平传动轴的一端与风叶转轴固定连接；所述下水平传动轴通过下水平传动轴轴承连接于内架上，下水平传动轴上连接有变速齿轮、传动齿轮副；所述上水平传动轴、下水平传动轴间连有传动链条，并且通过传动链条，能量从上水平传动轴传输给下水平传动轴，同时经由传动齿轮副将能量传予散热风扇主轴，进而驱动发电机、散热风扇。

本实用新型具有以下有益效果：主机位于整个机器的下端，减轻了支架的承受力，减小了迎风面积，增大了整机的工作面积；风叶可自动调速；能万向转动而不会扭缆，增大了工作面积；齿轮可调速，适应性强；超过没有定风速可自动转向，自动停机，安全性高；结构简单，安装及使用维修方便。

附图说明：

图1是本实用新型所述落地式万向风力发电机的主视图；

图2为本实用新型所述落地式万向风力发电机的侧视图；

图3为本实用新型所述落地式万向风力发电机的自动调速风叶的结构示意图。

图中：

1、风叶；2、风叶转轴；3、外罩；4、支架连接套；5、支架；6、传动链条；7、上轴承；8、拉绳；9、雨罩；10、下轴承；11、链轮；12、电机架；13、发电机；14、散热风扇；15、链条；16、风叶转动座；17、风叶压紧螺帽；18、万向圆电极；1 9、外架；20、内架；21、下水平传动轴轴承；22、下水平传动轴；23、变速齿轮；24、散热风扇主轴；25、拉绳螺钉；26、底座螺钉；27、万向轴承；28、辅助轴承；29、电机架底座；30、电源线；31、传动齿轮副；32、控制器；33、电线；34、风速控制板；35、风轮自动转向控制杆；36、铰链；37、挂扣；38、尾翼；39、弹簧；40、上水平传动轴轴承；41、凸台；42、上水平传动轴；43、转轴套；44、固定铁板；45、调速弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。