[实用新型]托板换向上架机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建材机械，尤其是涉及一种制砖生产过程中的托板换向上架机组。

背景技术

本实用新型是用粉煤灰做原料生产空心砖生产线二次码烧工艺系统中的主要设备之一。本企业已在2002年进行了相关设备的专利申请。此次申请的实用新型专利，从结构到性能，都较上次有了实质性改进，更好的完善二次码烧工艺技术装备，提高了国内粉煤灰空心砖生产线的自动化水平。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、动作灵活可靠、准确、完全自动控制，适合我国制砖行业二次码烧工艺中的一种换向上架机组。  

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：托板换向上架机组，主要是由上架换向运输机、上架升降运输机、链式输送机三台相对独立的设备组成。上架换向运输机的机架由中空方钢焊接而成。在上架换向运输机的中部后侧安装一个气缸，气缸的伸出端连接曲柄。曲柄通过连杆与机架左端曲柄相连。曲柄用螺栓、垫圈连接上部的升降托辊组。升降托辊组左端下侧装有减速电机，其输出轴安装主动双排链轮。在减速电机的上方，均匀分布四个托辊，托辊的左端各自连接从动双排链轮。主动双排链轮与多个从动双排链轮通过双排链的缠绕形成同步运动的托辊组。上架换向运输机的右端下方一侧安装有减速电机，电机上安装一个主动链轮。从动链轮用键连接固定在链轮轴上。链轮轴由两个轴承座固定在减速电机上方的机架上。在链轮轴的两端相距托板宽度处，安装两个链轮，在机架的左端相应位置也安装两个链轮，左右相对的两对链轮上挂有循环链条。机架的内侧即链条运行轨迹位置焊有链条轨道。机架右端前后都安装托板定位装置。上架升降运输机主要由移动运输机、提升架、提升机构、机架组成。其升降运输机整体放在上架换向运输机的右半侧机架内，其架体均采用中空方钢焊制而成。在上架升降运输机的底架下部安装减速电机，其动力输出端与一根通轴连接。通轴由轴承座固定在底架上。在通轴的两端对称位置用键连接四个轮毂。轮毂边缘用销轴固定连接四条链条。底架上部四角安装四个槽轮，链条绕过轮毂、槽轮，端部固定在提升架四个立柱底部。底架的四根立柱外侧焊有滑道。提升架的底部四角以及四根立柱中部安装导向轮。提升架在导向轮的定位控制下可沿底架的滑道上下滑动。在提升架上安装一气缸，气缸另一端与移动运输机相连。移动运输机下部四角安装行走轮，可在提升架顶部焊有型钢组成的四根短轨道内滑动。移动运输机底部有一个减速电机，其输出端安装主动链轮，减速电机的动力通过链传递给上方的驱动轴。驱动轴用键连接链轮组，链轮组与上部对应位置的链轮装配，通过链条的缠绕，形成同步循环链轮组。链式运输机的长方体机架由中空方钢焊接而成。在链式运输机左端下方位置安装有减速电机，其动力输出端安装主动链轮，并通过链条连接从动链轮，从动链轮用键连接固定在同侧机架上方的链轮轴上，链轮轴由两个轴承座固定在机架上。链轮轴的两端，相距托板宽度处，通过键连接两个链轮，与链式运输机另一端固定的两链轮相对应，用两条循环链条联接，形成托板运输轨道。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构主视图。

图2是本实用新型的结构左视图。

图3是本实用新型的结构剖视图。

图中：1.上架换向运输机2.气缸3.曲柄4.连杆5.曲柄6.螺栓7.垫圈8.升降托辊装配9.减速电机机架10.主动双排链轮11.托辊12.从动双排链轮13.双排链14.减速电机15.主动链轮16.从动链轮17.链轮轴18.轴承座19.链轮20.链轮21.循环链条22.链条轨道23.定位装置24.上架升降运输机25.移动运输机26.提升架27.底架28.减速电机29.通轴30.轮毂31.链条32.槽轮33.滑道34.导向轮35.气缸36.行走轮37.减速电机38.主动链轮39.链条40.链轮组41.链式运输机42.减速电机43.主动链轮44.链条45.链轮轴46.轴承座47.链轮48.链轮49.链条

具体实施方式

托板换向上架机组，主要是由上架换向运输机、上架升降运输机、链式输送机三台相对独立的设备组成。