[实用新型]六十一孔蜂窝格子砖

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种蓄热式换热元件，属于高效能先进耐火材料制品，涉及耐火材料设计制造工艺。应用于热风炉、预热炉、加热炉的蓄热室，以及其他高温蓄热式交换器和热交换炉。在燃烧期吸收并贮存热量，在送风期放出热量进行热量交换的热工材料。

背景技术：

目前热风炉蓄热室常用的蓄热材料是耐火球和七孔格子砖，采用耐火球的热风炉蓄热室是由ф60和ф40的耐火球堆集而成的。由于耐火球的蓄热面积较之蓄热体积偏大，所以蓄热能力不能满足蓄热面积的需要。为了保证热风温度就必须增加耐火球的用量，另外由于耐火球没有固定的热风通道，热风要通过球与球之间的不规则间隙才能送出，这样就增加了热风阻力，影响了热风效果，并且由于球与球之间的间隙很小，很容易被球道和煤气中的灰尘堵塞，所以每隔1-2年就要停炉一次，清理球床，重新换球。

现在450m³以上的热风炉普遍采用的是七孔格子砖，七孔格子砖有固定的热风通道，不会出现通道堵塞和热风阻力过大的现象，但是由于七孔格子砖孔较大(一般为ф43)，造成单位加热面积和蓄热体积偏小，要保证热风温度就要增加格子砖用量，并且要提高蓄热室的高度，热风炉是一组用格子砖堆积起来的庞大的高炉鼓风加热设施，格子砖作为高温热量的载体在热风炉燃烧期内吸收并贮存热量然后在送风期内放出热量。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是克服耐火球蓄热面积偏大，热风通道容易阻塞的缺点，解决七孔格子砖传热面积和蓄热体积偏小，热交换能力不足的难题，提供一种能够大幅度提升热风炉热交换量和热交换成率的蓄热式换热元件。

本实用新型的目的是提供一种新型的具有最优的活面积及满足热交换量的要求，又有足够的热储存能力六十一孔蜂窝格子砖。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案来达到本实用新型的目的：

一种六十一孔蜂窝格子砖，该格子砖是横断面为正六边形的棱柱体，在正六边形横断面上设置有六十一个完整孔(1)，在正六边形的每个边上距离均匀的设置4个半孔并在每个角上设置一个三分之一孔。当多块格子砖砌筑在一起时，每两块格子砖的正六边形边上的2个半孔组成一个完整的孔(1)，每三块格子砖角上的三分之一孔组成一个完整的孔(1)，使整个蓄热体格子砖的孔分布都符合同一规律。

一种六十一孔蜂窝格子砖，所述的孔的横断面可以为圆形、圆锥形或多边形中的一种。

一种六十一孔蜂窝格子砖，所述格子砖的上表面还可以设置有凹槽(锁槽)(3)，下表面设置有和凹槽对应数量和大小的凸台(锁扣)(4)，当多层格子砖砌筑在一起时，上层格子砖的凸台(锁扣)(4)与下层格子砖的凹槽(锁槽)(3)咬合在一起，保证蓄热体整体的稳定性。

一种六十一孔蜂窝格子砖，所述凹槽(3)数量为3个或多个。

在热风炉格子砖的设计中既要重视格子砖的加热面积，又要保证格子砖具有足够的蓄热体容积，加热面积保证热风炉格子砖在单位时间内具有足够的热交换量，蓄热体容积保证格子砖有必要的热储存能力，但是随着加热面积的增加，蓄热体的容积却是下降的，将造成热量储存能力不足，我们通过反复研究，用减小格孔直径，增加格孔数量，适当加大格子砖活面积的手段实现了加热面积和蓄热体积的最佳结合，从而使热风炉的热交换量达到最高值，增加格子砖单位加热面积和蓄热体积，使热风炉的热交换效率得到大幅度提升。由此开发出多孔蜂窝格子砖产品(孔数在19-61之间，格孔直径自ф30mm至ф3mm)。

本实用新型通过优化配方，精选优质原料，调整合理的颗粒级配，高压成型，以最佳的烧结温度生产制造而成。该使用新型以减小格孔直径，增加格孔数量，适当加大格子砖活面积的手段实现了加热面积和蓄热体积的最佳结合，从而使热风炉的热交换量达到最高值，增加了格子砖单位加热面积和蓄热体积。在燃烧期，热量穿过格孔使砖体均匀受热，并将热量储存在砖体中；在送风期，砖体将其所储存的热量随气体放出，以提高热风温度，从而使热风炉的热交换效率得到大幅度提升。实现了强抗热震稳定、长寿、节能和环保等多种理想效果，能够大幅度提升热风炉的热交换量和热交换成率，抗热震稳定性显著增强，使用寿命可长达30年，实现了高炉热风炉低成本运行，且节能与环保效果益佳。

附图说明：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型沿图2的A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型沿图3的B-B剖面结构示意图。