[实用新型]液压金属打扣机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种金属件的加工设备，特别是一种用于制作金属“U”形扣的液压金属打扣机。

背景技术

铁艺件具有坚固、美观、实用的特点倍受人们的喜爱，但目前在铁艺加工过程中，将多个部件连接为一体均采用手工将“U”形扣件打弯，形成“C”形扣件，来实现将多个部件连接为一体的操作。而在这一操作通过中，工人的劳动强度非常大，效率很低，且质量得不到保证。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种制作效率高、制作质量可得到保证的液压金属打扣机。

本实用新型的技术方案是：一种液压金属打扣机，包括液压缸和液压系统，其特征在于液压缸与带锥面的短轴相连，两“L”形杠杆通过铰链相对安装在机架上，与带锥面的短轴形成凸轮机构。

在机架上与带锥面的短轴端面相对处，可移动安装有压块。

上述两“L”形杠杆与带锥面的短轴之间为滚动接触。

上述滚动接触是由安装在两“L”形杠杆上的滚轮实现。。

本技术方案利用凸轮机构和液压系统，将“U”形扣件压弯为“C”形扣件，实现了将多个部件通过“U”形扣件连接为一体的功能，本实用新型具有结构简单、合理，且生产效率非常高的特点。

附图说明

附图1为本实用新型打扣前的结构示意图；

附图2为本实用新型打扣后的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，液压缸9与带锥面的短轴8下端相连，两“L”形杠杆5通过铰链4安装在带锥面的短轴8左右两端的机架3上，与带锥面的短轴8形成凸轮机构，在机架上带锥面的短轴8上端面的机架上，可移动安装有压块6。为了使“L”形杠杆与带锥面的短轴之间的摩擦力减小，在两“L”形杠杆下端与带锥面的短轴接触位置安装有滚轮7。

使用时，将“U”形扣件1套在被连接工件2上，如图1所示，通过液压控制系统使液压缸9向上运动，带动带锥面的短轴8向上移动，通过滚轮7使，两“L”形杠杆5沿铰链4转动，将将“U”形扣件1压为图2所示的“C”形，同时有压块6被带锥面的短轴的上端面向上推动，由下向上将“C”形扣件压紧，使连接件与被连接件紧密连接。