[实用新型]一种零件组装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种零件组装机构，更具体地说，涉及一种用于组装电池密封圈和盖帽的零件组装机构。

背景技术

目前，在电池生产过程中，对于电池配件，如电池的密封圈和盖帽的组装，通常采用人工作业的方式完成。而人工作业的缺陷在于，生产效率低，产品品质因工人技术水平及熟练程度的不同而优劣不均，生产过程控制难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率高且产品品质均一的零件组装机构。

本实用新型提供的零件组装机构包括：操作主板1、至少两个送料轨道2、至少两个推料器3、冲压器4以及排料器，所述操作主板1的一侧具有沟槽5，送料轨道2与沟槽5连通，推料器3固定在操作主板1上并可沿沟槽5动作，冲压器4固定在操作主板1的具有沟槽5的一侧并对准于沟槽5，排料器位于与冲压器4相对的操作主板1的另一侧并与冲压器4的位置对应。

本实用新型提供的零件组装机构能够在无需人工干预的情况下完成零件的压合组装，并将组装好的产品排出，因此不仅提高了生产效率，而且能够保证产品品质优质且均一。

附图说明

图1为本实用新型提供的零件组装机构的结构示意图；

图2为利用本实用新型提供的零件组装机构组装零件的操作流程图。

具体实施方式

下面，结合附图，对本实用新型进行详细地说明。

如图1所示，本实用新型提供的零件组装机构包括：操作主板1、至少两个送料轨道2、至少两个推料器3、冲压器4以及排料器。

其中，所述操作主板1是进行组装操作的主要支撑平台，其可以为各种形状，如图1中所示的长方形，其尺寸也可以根据需要来定。所述操作主板1的一个侧面具有沟槽5，待组装的零件被推料器3沿沟槽5推送到组装位置，以进行组装。根据所设定的组装位置，并通过调整推料器3的动作行程，可以控制推料器3的推送距离，以将零件推送到所需位置。其中，所述组装位置可以根据需要来定，例如在图1所示的沟槽5为沿操作主板1的长度方向延伸的直沟槽的情况下，所述组装位置设置在沟槽5的长度方向的中央，这样可以在两种零件被推料器3分别从沟槽5的两端推送到沟槽5的中央时进行组装操作。

考虑到一些产品中的各组件之间具有上下叠置次序，例如一个零件需要组装在另一个零件的上方或下方。因此优选情况下，所述沟槽5的用于容纳不同推料器3动作的不同区段，即用于推送不同零件的不同区段，可以具有不同的深度，一般不同区段之间的深度差为2至5毫米，优选为2至3毫米，以保证不同的零件在沿不同方向推送到组装位置时，具有所需的上下叠置次序，以便于按照要求进行组装。此时，沿沟槽5的深度较深的区段被推送的零件在被推送到与深度较浅的区段相交接处时受到止挡，而沿沟槽5的深度较浅的区段被推送的零件的推送距离，则可以通过调整推送该零件的推料器3的动作行程来进行控制。

所述送料轨道2与沟槽5连通，用于将待组装的零件输送到沟槽5中。在实际使用过程中可以在所述送料轨道2的另一端连接一送料器，以将待组装的零件喂入送料轨道2中进行输送。所述送料轨道2的数量可以根据待组装零件的数量来定，例如图1所示，当利用该零件组装机构组装电池的密封圈和盖帽时，可以设置两个分别用于输送密封圈和盖帽的送料轨道2。

所述推料器3固定在操作主板1上的适当位置并可沿沟槽5动作，用以沿沟槽5推送待组装的零件至组装位置。所述推料器3可以采用各种推料机构，如气缸、液压缸等。所述推料器3的数量与送料轨道2的数量相对应，一个送料器3用于推送来自于一个送料轨道2的零件。

所述冲压器4固定在操作主板1的具有沟槽5的一侧，并对准于沟槽5中的组装位置，以对通过推料器3推送到组装位置的零件进行冲压组装。所述冲压器4可以为各种冲压机构，如气缸、液压缸等。