[实用新型]快速电刷镀镀笔

说明书

技术领域

本实用新型属于以工艺方法为特征的移动电极电镀技术领域，具体涉及一种快速电刷镀镀笔。

背景技术

电刷镀镀笔是专用于移动电极电镀的刷镀或补镀电刷镀装置中的关键装置，通常采用一种专用直流电源设备，电源的正极接镀笔，作为刷镀时的阳极；电源的负极接工件，作为刷镀时的阴极。镀笔一般采用高纯细石墨块作为阳极材料，石墨块外面裹上棉花和耐磨的涤棉套。工作时，电源组件调整到合适的电压，并使浸满镀液的镀笔以一定的相对运动速度在被修复工件表面上来回运动，并保持一定的压力，直到形成均匀理想的金属沉积层为止。本实用新型以前的普通电刷镀镀笔，如中国专利公报所公开的CN94239539.5，CN87102342，CN88213033.1等号专利申请，不同程度存在以下缺点：(1)阳极与阴极之间的距离较远，离子沉积速度慢；(2)棉花和涤棉套的存在对离子的移动存在阻碍作用；(3)离子常常沉积在石墨及棉花上，镀液离子利用率低；(4)棉花和涤棉套的纤维易进入镀液或沉积在工件上，影响刷镀层质量。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于，提供一种可提高刷镀时涂层的沉积效率、防止棉花和涤棉套对刷镀层的影响以及将涂层用于各种不同形状的工件表面的快速电刷镀镀笔。

本实用新型电刷镀镀笔的设计构思是，将阳极设计为不同形状并且极间距可调，以解决不同曲面的工件表面及不同速度的沉积涂层要求；使具有一定速度的镀液置于镀笔和工件之间，来加快离子浓度更新；采用绝缘耐磨材料解决原有镀笔包套上纤维组织在刷镀过程中易污染工件和阳极表面的问题。

现将本实用新型技术解决方案叙述如下：

本实用新型快速电刷镀镀笔由阳极板1、手柄2、接线柱3、镀液挡板8四部分组成；阳极板1上有进液孔5和出液孔7，并分别与专用电刷镀装置中的进液管和出液管相接；接线柱3接电源的正极；镀液挡板8在阳极板1下方的四周并与工件6表面紧贴，共同构成镀液沉积区的空间；工件6接电源的负极；镀液档板8和阳极板1固定相接且其之间设置有绝缘耐磨可调垫片4或在镀液档板8上喷涂绝缘层；作为阴级的工件与阳极板之间距离为0.1～5mm；阳极形状根据平面、球形、圆柱等工件形状确定；出液孔面积根据需要可为25～90mm²。

本实用新型快速电刷镀镀笔通过密封技术使镀液保持高速流动和具有一定的压力，通过极间距的调节和流量流速的控制，提高电流密度，加快生成镀层的速度和改良结合层的质量。其有益效果是能快速生成镀层，在一定电源电压条件下，涂层沉积速度可以达到普通电刷镀涂层的十倍以上，提高镀层的结合强度，同时避免了电刷镀过程中，工件表面和阳极的污染。可用于快速电刷镀场合，利于快速修复机器零件和维护零件的性能，提高机器零件的使用寿命，保持较高的经济效益。同时可以根据工件形状的不同改变镀笔的形状，使此镀笔更具有实际应用价值。

附图说明

图1：本实用新型快速电刷镀镀笔结构剖视图

其中：1阳极板  2手柄  3接线柱  4绝缘耐磨可调垫片  5进液孔  6工件  7出液孔  8镀液档板

具体实施方式

现结合图附对本实用新型具体实施方式做进一步说明。

参照图1，依次连接各组件：将绝缘挡板8加上固定在阳极板1和工件6表面四周，电源的正极接接线柱3，电源的负极接工件6，镀液档板8、绝缘耐磨可调垫片4与阳极板1固定相接且紧贴于工件6上，进液孔5接进液管，出液孔7接出液管。将镀笔和工件压紧，开始进行刷镀。接通进液管，使镀液充满由镀液挡板8、阳极板1和工件6共同构成的镀液沉积区空间；当镀液均匀时，接通电源，刷镀时，也可使镀笔和工件做相对移动，断电和停止供液，刷镀完成。