[实用新型]投光灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种照明灯具，更具体地说，涉及一种用于车站、码头、广场、特种机械等场合的投光灯。

背景技术

投光灯可用于车站、码头、广场、特种机械等场合的照明，也可用于城市景观、建筑物立面作美化照明。目前市场上的投光灯，一般采用机加或压铸工艺制成的后盖，从后盖引入电缆线，再由压紧螺母固定；反光器呈放射状并完全包裹灯泡；后盖与后壳之间设有防水密封圈。

这样的设计存在以下问题和缺陷：

1)电缆线的引入装置加工工艺复杂，后盖需要有一定硬度和厚度，灯头组件重量大并且成本偏高。

2)反光器完全包裹灯泡，不利于散热，灯壳内部温度高，损害灯头组件寿命。

3)防水密封圈的结构设计复杂，成本偏高。

因此，需要一种电缆线引入装置结构简单、后盖材质硬度和厚度要求低、灯头组件重量轻且成本较低、反光器散热能力好、防水性能好且密封结构简单的投光灯。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有投光灯的电缆线引入装置加工工艺复杂、后盖硬度和厚度要求高、灯头组件重量大并且成本偏高的缺陷，提供一种电缆线引入装置结构简单可靠、后盖硬度和厚度要求低、灯头组件重量轻且成本较低的投光灯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种投光灯，包括灯头组件，提供上述灯头组件所需电力的电器箱以及连接上述灯头组件和电器箱的支架组件，上述灯头组件包括后壳、后盖、通过灯座固定板直接固定在后壳上的灯座、安装在灯座上的灯泡以及环绕在上述灯泡外圆周上的反光器。所述后盖为凸状后盖，在所述凸状后盖上卡设有可供电缆线进入的葛兰接头。

上述后壳和后盖之间设有凸起密封槽，可在后壳和后盖之间形成结构简单且紧密的防水连接。

上述反光器包括反射部分和连接部分，反射部分为曲面，连接部分开有缺口且具有一定长度；上述反光器通过反光器固定板和支撑板固定在后壳上。上述反光器固定板和支撑板可采用简单形状。

实施本实用新型的投光灯，具有以下有益效果：

在后盖上设有葛兰接头，方便电缆线进入，对后盖材质硬度和厚度要求低，减轻灯头组件的重量，简化加工工艺，降低成本。

更进一步地，反光器和灯座直接固定在后壳上，简化结构，提高抗震性。后壳和后盖间设有简单的凸起密封槽加以连接，密封性能好，省去密封圈复杂结构设计。反光器连接部较长且具备开口的设计加大容积，方便空气对流，有效降低灯壳内温度。反光器固定板和支撑板形状简单、成本低且操作方便。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型投光灯作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型投光灯实施例的结构示意图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型投光灯作进一步详细的描述。如图1、图2所示，本实用新型投光灯包括灯头组件，提供所述灯头组件所需电力的电器箱以及连接所述灯头组件和电器箱的支架组件19，所述灯头组件包括前盖1、透明件2、后壳4、后盖16、灯座6、安装在灯座6上的灯泡5以及环绕在所述灯泡5外圆周上的反光器3。所述后盖16为凸状后盖，在所述凸状后盖16上卡设有可供电缆线15进入的葛兰接头14。所述后盖16可采用拉伸或冲压工艺制成。这种结构可降低灯头的重量、简化后盖的加工工艺并且降低成本。

在图1所示的本实用新型的实施例中，电缆线15通过葛兰接头14接入灯座6。在所述电器箱与所述灯头组件对应一端的上盖组件22螺钉连接接线盒盖44，接线盒盖44上设有供电缆线15进入的葛兰接头69。电缆线15通过葛兰接头14、69分别连接灯头组件和电器箱。灯座6由灯座固定板63直接螺钉固定在后壳4上。在本实用新型的实施例中，灯座6采用的是E27螺口灯座。这种简单结构省去复杂的中间环节，提高了投光灯的抗震性。

在图1所示的本实用新型的实施例中，后盖16和后壳4通过三组螺钉固定。后盖16和后壳4之间设有三组弹垫和平垫圈。后盖16和后壳4之间采用简单的凸起密封槽作为防水结构。在本实用新型的实施例中，后壳4上设有结构简单的凸起密封槽与后盖16紧密连接，防水效果显著。

在图1所示的本实用新型的实施例中，反光器3包括反射部分31和连接部分32，反射部分31为曲面，连接部分32开有缺口且具有一定长度。在本实用新型的一个实施例中，反光器3的后部为爪状结构。这种结构设计使得反光器3内部空间增大，空气可以对流，便于散热。反光器3采用反射率较高的材料制成。在本实用新型的实施例中，采用进口的铝1090作为反光器材料。反光器3由螺钉固定在反光器固定板9上。反光器固定板9和反光器3之间设有弹垫8。反光器固定板9直接固定在支撑板10上，支撑板10直接固定在后壳4上。反光器固定板9可采用简单结构，在本实用新型的实施例中，反光器固定板9采用环型结构，支撑板10采用Z型结构。