[实用新型]柔性印刷线路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及柔性印刷线路板领域。

背景技术

随着平板显示技术的不断发展，LCD(液晶显示器，英文全称为Liquid-crystal display，以下简称LCD)以其低电压、微功耗、易彩色化、被动显示、平板化、小型便携及易于集成电路集成等特点得到了越来越广泛的应用。

FPC(柔性印刷线路板，英文全称为Flexible Printed Circuit，以下简称FPC)作为LCD显示装置中连接玻璃与母板的桥梁，起着重要的电气连接作用。FPC与普通的PCB(印刷线路板，英文全称为Printed Circuit Board)硬板相比，FPC是使用以聚酰亚胺(PI)或聚脂薄膜为基材的可弯曲的线路板。FPC的特点是：重量轻、厚度薄、便于折叠后立体组装且可承受多次动态挠曲运动。由于FPC的自身优势，近十几年，在移动电话、笔记本电脑、PDA等消费类电子产品上得到了广泛的应用。在电子、微电子技术蓬勃发展的年代，电子产品也将越来越微型化和轻薄化，那么相应的FPC也将要求往小、薄、短等方向发展。

随着FPC的变薄，FPC的整体强度变小，使FPC越来越成为一种易破损的部件，对FPC的各种保护要求也随之提高，即对FPC的转运、储存保管、放置方式及方向、直至各个生产环节的操作环境及员工操作手法都提出了更高的要求。在以上各个环节中，FPC焊接端子也属于极易被破坏的部分，该端子部位的损坏会直接造成显示的失败，对整个显示装置使致命的失效，尤其是针对手工焊接、人工操作的岗位和工序。

现有的FPC是针对机器压头焊接方式进行的结构设计，请参阅图1至图3，该FPC包括基材1，该基材的正、反面均具有附料区和空料区，各该附料区附着有用于蚀刻出线路的铜箔2，该空料区未附着铜箔，且该空料区设有沿基材的横向排列的端子3。但是该种FPC在采用手工焊接和人工操作的工厂内就显示其不足：由于端子周围没有任何保护措施，在焊接时容易使外围的端子发生损伤，进而造成显示器件不能正常工作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种能够有效保护端子不受损坏的柔性印刷线路板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该柔性印刷线路板包括基材，该基材表面均由附料区及空料区组成，附料区附着有铜箔，空料区设有沿基材的横向排列的端子，该成排的端子中最先进行焊接的端子为第一端子，该基材的空料区附着有用于增加强度的加强层，该加强层在基材的横向上位于第一端子的外侧。

所述的加强层和第一端子之间具有间隙。

所述的加强层仅有一层。所述的加强层为聚酰亚胺层。

所述的加强层至少有两层，该两层加强层层叠在空料区。

所述的加强层包括附着在空料区的第一加强层和附着在第一加强层表面的第二加强层，该第一加强层为铜层，该第二加强层为聚酰亚胺层。

所述的加强层的厚度与铜箔的厚度一致。

所述的基材具有正、反表面，该正、反表面的附料区均附着有铜箔，该正、反表面的空料区均附着有加强层。

所述成排的端子中最后进行焊接的端子为第二端子，在基材的横向上，该第二端子的外侧也设有加强层。

本发明的有益效果是，通过在第一端子外侧设置加强层，可以有效的保护端子，防止端子在手工焊接和人工操作中损坏。

附图说明

图1是现有柔性印刷线路板的主视图。

图2是图1沿A-A方向的剖面图。

图3是图1沿B-B方向的剖面图。

图4是本实用新型第一具体实施方式的主视图。

图5是图4沿C-C方向的剖面图。

图6是本实用新型第二具体实施方式的主视图。

图7是图6沿D-D方向的剖面图。

具体实施方式