[实用新型]液压推溜器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到煤矿井下刮板输送机的移动设备，尤其涉及到一种液压推溜器。

背景技术

目前，煤矿井下所使用的液压推溜器大都存在以下问题：一是液压手动转阀结构设计不合理。这种液压推溜器在高压液进入阀体时转阀操作十分困难，往往需要借助外力来实现换向。二是缸体与供液管为两体式，供液管经常被矸石等物体砸断，同时操作也十分繁琐费时效率低。三是锚固座为方形设计，抗冲击、抗压性能差。四是缸体与缸套和后座均为钢丝连接，连接强度低，容易造成各部脱离，以至损毁。

发明内容

本实用新型的发明目的，在于提供一种换向操作简便，供液管路为内置式，锚固座为圆形设计，抗冲击、抗压性能好，各部为螺纹连接，结构紧凑耐冲击的液压推溜器。

本实用新型的技术方案是这样的，液压推溜器，它包括缸体、缸体螺套、活塞杆导向套、活塞杆、液压阀、锚固座和锚固环；所述的缸体为筒状，其右端固定装有端盖，左端固定装有所述的缸体螺套，缸体螺套的端部通过螺纹装有所述的活塞杆导向套，缸体内通过活塞杆导向套穿装有所述的活塞杆；所述的活塞杆的右端位于所述的缸体内并装有活塞，活塞杆的左端开有连接孔，在连接孔与活塞杆导向套之间的活塞杆上通过固定螺栓装有所述的液压阀，液压阀的底部开有与活塞杆外径等弧的槽并与活塞杆紧密配合；所述的液压阀的上部装有供液管接头，液压阀的右部通过销轴装有换向手柄；所述的缸体的外中部固定装有所述的锚固环，锚固环的横剖面为鼓形，锚固环的右部为弧形；所述的缸体通过锚固环还穿装有所述的锚固座。

所述的活塞杆的中心部轴向并列开有推进液液路和回缩液液路；所述的推进液液路的右端为开放式，与所述的端盖和活塞之间的空间相通，推进液液路的左端与垂直于活塞杆的推进液通路相通；所述的回缩液液路的右端为封闭式，回缩液液路的左端与垂直于活塞杆的回缩液通路相通，在回缩液液路靠近活塞左端的活塞杆上垂直开有回缩液液路通孔，连通回缩液液路和缸体内腔。

所述的液压阀包括弹簧座、弹簧、弹簧垫块、阀垫、钢珠、阀芯、顶杆、换向手柄和换向手柄弹簧；所述的液压阀内由腔体隔板分为两个腔体结构和部件基本对称的部分；所述的腔体隔板上开有固定螺栓孔，腔体隔板的右端装有换向手柄弹簧，换向手柄弹簧的另一端与换向手柄的左端中部相抵；腔体隔板的中部开有三通式供液管路，其中供液管路的纵向通道与如前所述的供液管接头相连接并相通，横向通道的两端分别与如前所述的两个部分相通；就如前所述的两个腔体结构和部件基本对称的部分而言，其中一个腔体结构和部件是这样的，液压阀内左部的弹簧座内装有所述的弹簧，弹簧的右端装有所述的弹簧垫块，弹簧垫块的右端面开有球形窝，球形窝上装有所述的钢珠，钢珠的右部装有所述的阀垫，阀垫的右部依次设有回缩液腔和排液腔，所述的排液腔内设有排液口，在回缩液腔和排液腔的中部横向穿装有所述的阀芯，阀芯的左端与所述的钢珠相抵，阀芯的右端与装于腔体右端上的所述的顶杆左端相抵，顶杆的右端伸出腔体外与换向手柄上的换向压块相抵；

两个腔体结构和部件基本对称的部分所不同的是，与回缩液腔相对称的腔体为推进液腔；回缩液腔内开有如前所述的回缩液通路，并与如前所述的回缩液液路相通；推进液腔内开有如前所述的推进液通路，并与如前所述的推进液液路相通。

所述的换向手柄左端呈“Λ”状，分别装有两个所述的换向压块，两个换向压块又分别与两个如前所述的顶杆的右端相抵，。

所述的锚固座的底部固定装有锚固座底板，锚固座的上部设有向右倾斜的圆形戗柱座，锚固座的左部为圆形空间，所述的圆形空间的右部为内弧面，圆形空间的中部上下对应设有两条半圆形阻挡筋，形成一个鼓形通道。

本实用新型的特点是设计合理，操作简便，定位准确；供液管路为内置式，安全可靠；锚固座为圆形设计，抗冲击、抗压性能好；各部为螺纹连接，结构紧凑耐冲击。适合煤矿各类机械化矿井的安装使用。

附图说明

图1为液压推溜器主视示意图。

图2为液压推溜器俯视局剖示意图。

图3为液压推溜器A-A向局剖示意图。

图4为液压推溜器B-B剖视示意图。

图5为液压推溜器C-C向剖视示意图。

图6为液压阀剖视示意图。