[实用新型]皮革鞣制、染色加工转鼓的重锤式排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于皮革鞣制、染色加工的转鼓上的排气装置。

背景技术

皮革在转鼓设备内进行鞣制、染色加工过程中，会产生许多气体反应物，因此转鼓上必须设置排气装置，以及时排除气体反应物。现有转鼓的排气装置是在转鼓圆周面上均布数个排气口，在各排气口上安装有蝶阀，通过压板、滚轮、杠杆连杆机构来带动蝶阀间歇启闭，及时排出转鼓内产生的气体。该传统排气装置存在的缺点是，机构复杂，运转可靠性较差，蝶阀关闭不严，皮革加工制剂容易从排气阀中泄漏出来，这不仅浪费生产原料，而且污染环境；另外该装置运转噪声也较高。

发明内容

本实用新型的目的，是为皮革鞣制、染色加工转鼓提供一种结构简单，运转稳定可靠，排气阀密封性好、关阀时不会发生液剂泄漏，且运行噪声低的排气装置。

本实用新型的技术解决方案是：它包括安装于转鼓圆周面板排气口上的启闭阀及带动启闭阀动作的杠杆机构，而所述启闭阀是由固定于转鼓圆周面板排气口上的平面阀座与平面阀盖组成，平面阀盖底面设有与平面阀座座面相配合的密封圈，在转鼓侧缘设有径向边端支座，该径向边端支座与启闭阀之间设有中间支座，杠杆同时铰接于边端支座与中间支座上，边端支座上端部向中间支座方向延接有弹簧座板，弹簧座板与其下方的杠杆之间连接有弹簧，杠杆的一端与平面阀盖上平面中心部垂直连接，另一端伸出边端支座后通过滚轮架连接有滚轮，滚轮下方的转鼓侧平板盖上固定有一轴向短轴，短轴上通过轴承安装有其轮周面与滚轮相接的凸轮，且凸轮的轮周面平面部朝上，凸轮外侧端面上固定连接有其下端设有重锤的连臂。

本实用新型随着转鼓的旋转，其凸轮在连臂重锤的作用下，绕转鼓侧平板盖上的短轴滑动，使凸轮轮周面的平面部始终保持向上的状态，而杠杆一端的滚轮则一直支压在凸轮轮周面上，当转鼓上的排气口转到上方位置时，杠杆一端的滚轮支压到凸轮轮周面的平面部上，也即杠杆一端下降到最低位置，致使连接平面阀盖的杠杆另一端翘起而打开排气阀；随后随着转鼓向下旋转，杠杆一端的滚轮逐渐离开凸轮轮周面的平面部而滚压到凸轮周面的圆周面部位上，迫使连接滚轮的杠杆端上抬，于是连接平面阀盖的杠杆另一端下压而关闭转鼓排气口的启闭阀；直到转鼓上的排气口重新转到上方，杠杆一端的滚轮再次滚压到凸轮轮周面的平面部上，启闭阀被再次打开，如此旋转循环排气。本实用新型结构简单，运转可靠，且噪声低，阀盖阀座密封性好，杜绝了转鼓运转中加工制剂外泄现象，因而应用本装置不仅提高了转鼓设备完好率，而且改善了车间生产卫生环境。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为本实用新型安装在转鼓上的侧视实施例结构示意图。

图中：1，重锺2，连臂3，凸轮4，短轴5，轴承6，滚轮7，滚轮架8，边端支座9，弹簧座板10，弹簧11，中间支座12，杠杆13，平面阀盖14，密封圈15，平面阀座16，排气孔17，转鼓圆周面板18，转鼓内胆19，内胆导孔20，转鼓侧平板盖21，机架22，启闭阀。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

在转鼓圆周面板17上间隔120°开设有三个排气孔16，并同时在面板17的各排气孔16上安装由平面阀座15与平面阀盖13组成的启闭阀22，该启闭阀的平面阀盖底面设有与平面阀座座面相配接的密封圈14；转鼓侧缘设有径向边端支座8，边端支座8与启闭阀22之间设有中间支座11，杠杆12同时铰接于边端支座8与中间支座11上，边端支座8上端部向中间支座11方向延接有弹簧座板9，弹簧座板9与其下方的扛杆12之间连接有弹簧10，杠杆12的一端与平面阀盖13的上平面中心部垂直连接，另一端伸出边端支座8后通过滚轮架7连接有滚轮6，滚轮6下方的转鼓侧平板盖20上固定有轴向短轴4，短轴4上通过轴承5安装有其轮周面与滚轮6相接的凸轮3，且凸轮3轮周面的平面部朝上，凸轮3外侧端面上固定连接有连臂2，连臂2下端固定有重锤1。