[实用新型]一种数控车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控车床，具体的说是一种设有防护罩的数控车床。

背景技术

数控车床是一种采用计算机数字控制技术控制伺服电机来完成机械加工的车床。由于机械加工过程中中会产生很多切屑、粉尘等会严重污染车床，降低车床的使用寿命，所以人们在车床上设置了防护罩，但现有的防护罩防护方面存在诸多问题，如申请号为200320103530.6的中国专利文献公开的一种数控车床，该车床床身一端设有床头箱，床身上设有导轨，导轨上设有可移动的床鞍，床鞍由纵向滚珠丝杆带动，床鞍上设有可横向移动的滑板，滑板由滚珠丝杆带动，滑板上设有电动刀架，与电动刀架相应处设有冷却液出口，主电机可带动主轴旋转，数控系统可带动工作部件运行，床身与床鞍处设有封闭防护罩。该数控车床横向移动的滑板很难做到全封闭防护，如做全防护，车头箱中心高必然增加，而且要在中间为防护罩留出空间，使床头箱的刚性减弱；而且防护罩难以把工件加工区与车床的其他部位完全隔开，存在小间隙。据调查90％的车床在半年到一年的使用后，切屑、粉尘、潮气等透过这些小间隙，大量进入防护罩和电子设备内污染电机、编码器、控制线路板。而且现有的防护罩存在价格高、寿命短的缺陷，更换时必须拆下丝杆，费时费工，操作技能要求高，非专业人员不能胜任。另外切屑特别是铜粉容易进入丝杆和床鞍活动处造成损坏；切屑掉落在滑板和床身上，容易堆积，排屑困难；堆积的切屑硬度高，会划伤工件表面；使用切削液时，飞溅的切削液会污染丝杆等传动部件，严重影响这些精密部件的寿命和精度稳定性；现有的数控车床由于工作区太小等问题只能采用4或6工位的电动刀架，加工复杂工件时，刀具无法胜任。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的数控车床存在的上述问题，提供一种加工位置与X轴方向、Z轴方向滑动部件更好地隔离防护、加工区域空间大、切屑容易清理、可加工复杂工件的数控车床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种数控车床，包括车床底座和设在车床底座上部的床身、主轴箱，车床的主轴贯穿主轴箱，其一端通过皮带与电机连接，另一端设有夹头，在上述的床身上设有可沿Z轴方向滑动的下溜板，下溜板上设有可沿X轴方向滑动的上溜板，上溜板上固定有刀架，其特征在于，所述的主轴与下溜板不在同一直线上，并在X轴方向形成错位，在上述的夹头与刀架处设有一个将夹头与刀架罩住的防护罩。

本申请文件中，与主轴轴向相同或平行的方向为Z轴方向，水平面内同Z轴垂直的方向为X轴方向。数控车床工作时，由于设在主轴箱内的主轴一端与电机连接，当电机带动主轴转动时，设在主轴另一端装夹有工件的夹头也同时带动工件转动；由于刀架可随上溜板在X轴移动，又可通过下溜板在Z轴移动，这样就可在水平面自由移动，所以被刀架夹持的刀具可沿水平面移动并与转动的工件作用使工件成型。防护罩将夹头与刀架同主轴箱、上溜板以及下溜板隔离起来，加工过程中产生的切屑或粉尘均被防护罩罩在夹头与刀架下方附近的区域，不会污染到主轴箱、上溜板以及下溜板。

在上述的一种数控车床中，所述的防护罩呈四方形，是由前板、背板、左侧板、右侧板和顶板所组成。四方型防护罩使加工过程中产生的切屑或粉尘只能落在夹头与刀架附近及其下方的车床底座上。

在上述的一种数控车床中，所述的左侧板和右侧板固定于上述的车床底座上，上述的顶板固定于左侧板和右侧板的上沿。

在上述的一种数控车床中，所述的前板是一扇可以推拉或者滑移的门。操作人员需要装卸工件时打开门即可装卸，当加工工件时再将门关闭。

在上述的一种数控车床中，所述的背板是固定于下溜板上，且在背板上开有供上溜板通过的孔。当下溜板在Z轴方向滑动时，背板可随着下溜板在Z轴滑动，上溜板可穿过孔在X轴方向滑动。

在上述的一种数控车床中，所述的左侧板上设有主轴孔，上述主轴穿过此主轴孔。左侧板将主轴箱同夹头隔离起来，阻挡切屑对主轴箱的污染。

在上述的一种数控车床中，所述的左侧板、右侧板与背板接触的边楞上设有密封条。密封条可阻挡切屑或粉尘从左侧板、右侧板与背板接触的边楞之间的间隙污染主轴箱、上溜板以及下溜板。

在上述的一种数控车床中，所述的孔的边楞上设有密封条。密封条可阻挡切屑或粉尘从背板与上溜板之间的间隙污染上溜板与下溜板。

在上述的一种数控车床中，所述的背板设有将上溜板与刀架连接部罩住的上溜板防护罩，所述的上溜板防护罩设有上溜板与刀架连接部可通过的通孔。上溜板防护罩将上溜板与刀架连接部与刀架隔离开来，避免了切屑或粉尘对上溜板与刀架连接部的污染。