[实用新型]一种水钻吸塑盘拆封机

说明书

技术领域

本实用新型属于水钻(人造钻石)加工设备领域，特别是涉及一种用于水钻端面磨抛加工的后续整理工序所用的水钻吸塑盘拆封机。

背景技术

水钻即人造钻石，它是饰品、鞋类、工艺品等的重要配套材料，拥有巨大的市场。水钻磨抛加工流程是：将人造水晶球坯先进行棱面磨抛加工制成如图1所示的多棱面形状，再对其进行端面磨抛加工制成如图2所示的钻石外形，然后对水钻底面镀覆银层和涂覆保护涂料，使其具有类似钻石的反光效果。现有的端面磨抛加工设备是延用棱面磨抛加工设备的设计思路，将棱面磨抛加工后的整个铝排水钻直接放到平磨上进行端面磨抛，但是，因为端面磨抛加工和棱面磨抛加工存在着较大的差别，其加工步骤相对简单而对磨抛的水钻和工装有较高的自适应要求。因此，使用现有端面磨抛设备加工水钻存在加工效率低、良品率低、材料浪费率高、加工设备工装使用寿命低等问题。

为此，发明人设计了一种全新的水钻端面磨抛加工方法，如图3、图4所示，先将完成棱面磨抛加工的水钻31从铝排上取下，将取下的水钻31排列嵌入工装盘上，再将工装盘送入吸塑机制成一个水钻吸塑盘32，然后，将整盘的水钻31进行端面磨抛加工，端面磨抛加工完成后再将水钻31从水钻吸塑盘32上拆封取下。本实用新型就是要提出一种可以将整个水钻吸塑盘32拆封，方便快捷取下水钻31的装置。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种水钻吸塑盘拆封机，将整个水钻吸塑盘拆封，可以将水钻从水钻吸塑盘上取下，具有拆封方便快速、效率高、结构简单、操作简便等优点。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种水钻吸塑盘拆封机，包括机架、真空泵、加热器，所述机架上设有底座，底座上固定有吸模板，吸模板上方通过移动机构架设有可移动的加热器，所述吸模板上设有与水钻吸塑盘上的水钻排布方式相匹配的若干环槽，环槽底部设有若干通气孔，通气孔通过设在底座上的气管接头与真空泵连通。

作为优选，上述若干环槽为各自独立、互不连通的环槽。

上述移动机构包括一转动支撑架，转动支撑架通过轴承架设在机架上，转动支撑架的前端固定连接加热器。

上述底座和吸模板之间设有密封圈。

上述若干通气孔为均匀分布在环槽底部的4个通气孔。

上述吸模板侧壁上设有若干缺口。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，通过加热器将水钻吸塑盘软化，通过真空泵将吸模板上的环槽内抽真空，使得软化的水钻吸塑盘与水钻分离，再由人工取走，具有拆封方便快速、效率高、结构简单、操作简便等优点。

附图说明

图1是端面磨抛加工前的水钻结构示意图。

图2是端面磨抛加工后的水钻结构示意图。

图3是水钻吸塑盘的结构示意图。

图4是图3的A-A剖面示意图。

图5是本实用新型的结构示意图。

图6是吸模板的结构示意图。

图7是图6的B-B剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图5、图6、图7所示的一种水钻吸塑盘拆封机，包括机架6、真空泵5、加热器1，所述机架6台面上设有底座3，底座3上固定有吸模板2，吸模板2的尺寸轮廓与水钻吸塑盘32相匹配，吸模板2上方通过移动机构架设有可移动的加热器1，所述吸模板2上设有与水钻吸塑盘32上的水钻31排布方式相匹配的9个环槽21，环槽21底部设有4个通气孔22，通气孔22通过底座3与吸模板2的缝隙和设在底座3上的气管接头4、气管与真空泵5连通。本实施例中，上述9个环槽21为各自独立、互不连通的环槽；上述移动机构包括一转动支撑架9，转动支撑架9通过轴承7、8架设在机架6上，转动支撑架9的前端固定连接加热器1，移动机构还可以是垂直带动加热器1上下移动或者水平移动的机构；上述底座3和吸模板2之间设有密封圈；上述4个通气孔22均匀分布在环槽21底部；上述吸模板2侧壁上设有4个缺口23。

使用时，将水钻吸塑盘32套在吸模板2上，将加热器1移动至吸模板2正上方加热，真空泵5将吸模板2上的环槽21内抽真空，使得加热软化的水钻吸塑盘32与水钻31分离，再将加热器1移开，由人工将吸塑盘废料和水钻31取走即可。