[实用新型]管道型燃油输送泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃油输送泵，尤其涉及一种管道型燃油输送泵。

背景技术

目前，燃油输送泵按安装方式主要有二种结构，一种是浸入式燃油输送泵，另一种是管道型燃油输送泵，本实用新型属于后一种结构。现有技术的管道型燃油输送泵包括壳体和设置在壳体两端的进油口和出油口，其内部结构为电子振动柱塞油泵，结构复杂，该泵的电子元器件的耐高温和耐油性较差，存在可靠性差、寿命短的缺点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠性好、寿命长的管道型燃油输送泵。

本实用新型所采用的技术方案是：管道型燃油输送泵，包括壳体和设置在壳体两端的进油口和出油口，所述的壳体内设有由电机驱动的叶片泵。

本实用新型有益的技术效果是：由于管道型燃油输送泵的内部采用电机驱动的叶片泵结构，叶片泵结构成熟、简单，具有耐高温和耐腐蚀的特点，因而，本实用新型具有可靠性好、寿命长的优点。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：安装支座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

如图所示，管道型燃油输送泵，包括壳体12和设置在壳体12两端的进油口1和出油口14，所述的壳体12内设有由电机驱动的叶片泵，所述的叶片泵由泵体组件5和泵盖3构成泵腔，在泵腔内设有泵转子9，在泵转子9的叶片槽中设有叶片7，泵转子9与电机的转轴11通过连轴节8固定连接，泵体组件5、泵盖3、泵转子9和叶片7均由耐高温和耐腐蚀的材料制成。所述泵盖3的里端设有圆柱台阶15与泵体组件5的内孔径向固定连接，轴向朝泵盖的外端方向活动连接，即泵盖3轴向由圆柱台阶15单向定位，构成泵腔的最小轴向尺寸，但在泵盖3的外端设有压紧的弹簧2，当泵腔的压力超过设定的压力时，泵盖3轴向可往外移动，起到卸压的作用。

所述的壳体12的外圆还套设有固定连接的安装支座10，使输送泵安装方便。在出油口14处设有单向阀13，使燃油不会倒流，起到保持管路压力的作用。所述的泵体组件5由泵体4和耐磨的内圈6固定连接而成，起到降低生产和维修成本的作用。