[实用新型]一种带有焦油颗粒的气体的分析装置无效
申请号: | 200720106663.7 | 申请日: | 2007-02-14 |
公开(公告)号: | CN201004031Y | 公开(公告)日: | 2008-01-09 |
发明(设计)人: | 谢正春;刘罡;王健 | 申请(专利权)人: | 王健 |
主分类号: | G01N1/34 | 分类号: | G01N1/34;G01N1/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310052浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 焦油 颗粒 气体 分析 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气体分析装置,特别涉及一种带有焦油颗粒的气体的分析装置。
背景技术
目前,在钢铁、焦化等领域中通常需要测量过程气体中氧气、一氧化碳等气体成分的浓度。但在上述应用领域中,一些过程管道中的气体含有较多量的焦油颗粒,被测气体中粘稠的焦油颗粒会附着在分析仪器的各种部件上,造成测量误差增加甚至无法测量。
所述焦油的成分极为复杂,但大致可分为轻油和重油;重油包括酚油、萘油、 洗油、一蒽油、二蒽油和沥青等,轻油的沸点低于重油。
针对上述问题,一般的测量办法是:先对过程管道内的气体进行取样,然后使用固态过滤器过滤掉样气中的焦油颗粒,之后再使用分析仪器测量过滤后的气体。直接使用固态过滤器去过滤粘稠的焦油颗粒,主要有以下不足:若过滤器的孔太细,则粘稠的焦油颗粒极易堵塞过滤器,进而造成下游气体分析仪器无法获得被测气体。若过滤器的孔太粗,则下游的气体中仍含有较多量的焦油颗粒,造成下游的气体分析仪器测量误差增加甚至损坏。常规的解决方法是:使用过滤精度高的过滤器,然后每隔一段时间使用高温蒸汽去反吹所述固态过滤器,清理附着在过滤器上的焦油颗粒;这样的清理通常不够彻底,经过较长时间的使用后还需把所述固态过滤器拆下用有机溶剂进行清洗或更换。该方法不仅维护工作量大,下游气体分析仪器的使用效率也较低;再有,一些微小的粘稠的焦油颗粒还会透过过滤器,从而污染下游的分析仪器,不仅进一步增加维护工作量,严重的还会损坏精密的分析仪器。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷,提供了一种维护量小、焦油去除效率高、成本低的分析带有焦油颗粒的气体的装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案得以实现的:
一种带有焦油颗粒的气体的分析装置,包括焦油颗粒去除装置和分析仪器,所述焦油颗粒去除装置包括第一和第二密封容器;第一和第二密封容器上安装进气管和出气管;第一密封容器内装有液体,并在所述液体液面下安装过滤装置,所述进气管的一端伸入过滤装置下的液体中;第二密封容器内装有液体;第一密封容器上的出气管和第二密封容器上的进气管相连通;第二密封容器上的出气管和分析仪器相连通。
所述第二密封容器内还安装过滤装置。
所述第二密封容器内的过滤装置安装在所述液体液面下。
所述过滤装置是平板过滤网。
所述第一或/和第二密封容器的外围设有空心夹层。
所述第一或/和第二密封容器的底部设有排液口,顶部设有蒸汽进口。
所述第一或/和第二密封容器上设有进液口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)工程维护量小,待测气体被送入加热液体后,气体中焦油的粘度被降低,堵塞过滤器的周期比现有技术长的多;另外,过滤器安装在液面下,其上的焦油不会变干燥,从而可以较容易地被高温蒸汽清洗。需要清理过滤装置时,打开排液口,自动放掉密封容器内的液体,然后打开蒸汽进口,使用高温蒸汽去冲刷过滤装置和密封容器壁上的黏度大大降低的焦油颗粒,整个清理过程可以全自动实现;2)过滤器的清洗周期大大延长后,提高了下游气体分析仪器的使用效率;另外,经过多级过滤或溶解后的气体中焦油颗粒含量已经极少或没有,对下游的分析仪器的测量不构成影响;同时也提高了下游气体分析仪器的的测量精度;3)成本低,使用价格低廉的水等液体,而且所述蒸汽在钢铁、焦化等应用领域中都是常备的。
附图说明
图1是一种带有焦油颗粒的气体的分析装置的结构示意图;
图2是另一种带有焦油颗粒的气体的分析装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型作进一步详尽描述。
实施例1:
如图1所示,一种带有焦油颗粒的气体的分析装置,应用在焦化领域中,所述分析装置包括焦油颗粒去除装置和分析仪器3。所述焦油颗粒去除装置包括第一密封容器1和第二密封容器2。所述分析仪器3是半导体激光吸收光谱分析仪器。
所述第一密封容器1上安装进气管11和出气管12,内部装有第一级液体13和过滤装置14,本实施例中的第一级液体13使用水,过滤装置14采用平板过滤网,安装在所述第一级液体13的液面下。所述第一密封容器1的外围设有空心夹层17,空心夹层17内通有高温蒸汽,用于加热第一密封容器1内的第一级液体13。所述第一密封容器1的上端盖上设有高温蒸汽进口18,下部设有出水口16,上部设有进水口15。所述进气管11的一端伸入到过滤装置14下的第一级液体13中。
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