[实用新型]聚四氟乙烯再生粉料烧结后制粒的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚四氟乙烯废料的再生利用领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯再生粉料烧结后制粒的装置。

背景技术

聚四氟乙烯塑料是一种性能优异的工程塑料，它具有自润滑性能好，磨擦系数低，耐高低温，耐腐蚀以及良好的绝缘性能和不粘性，被广泛应用于机械，电子，石油，化工，食品、轻工等行业。由于聚四氟乙烯塑料不可自然降解性，废弃的聚四氟乙烯塑料将对环境造成较大的污染。因此，如何将聚四氟乙烯废料进行回收利用，变废为宝成为了一个研究的方向。

现有的聚四氟乙烯再生粉料为选用聚四氟乙烯废料经过筛选去杂质，清洗干净、粉碎加工制得，聚四氟乙烯料粉经过再生后，分子活性低，收缩比增大，而且粉料中含有水量较高，无法达到原生粉得要求，只适合装模烧结法制备聚四氟乙烯制品，不适合热压挤出法生产棒材。发明人通过多年的研究发现如果先将聚四氟乙烯废料磨粉，再烧结然后粉碎可以有效地解决上述的技术问题。但是假如用现有的粉碎机将烧结后的聚四氟乙烯块状物粉碎，制出的颗粒无法满足用热压挤出法制备聚四氟乙烯制品的要求。

发明内容

为了解决上述聚四氟乙烯再生粉料烧结后需要制粒的技术问题，本实用新型的目的是提供一种制粒均匀的制粒装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

聚四氟乙烯再生粉料烧结后制粒的装置，包括机架、电机、传动轴和壳体，壳体侧面设有进料口，底面设有出料口，内侧周向设有环形齿；并在壳体内环形齿相应部位设有粉碎刀架，粉碎刀架上设有若干放射状的刀片，刀片的刃口朝向一致，粉碎刀架安装在传动轴上，传动轴上设有被动轮，被动轮通过皮带与电机相连。

作为优选，粉碎刀架上设有8把刀片，包括4把正刀片和4把反刀片，所述的正刀片与反刀片两把、两把间隔排列。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，结构简单。聚四氟乙烯制粒后的粒度为300～800微米，在用热压挤出法制备聚四氟乙烯制品时容易落料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型的粉碎刀架及刀片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明，但并不为实施例所限制。

如图1、图2所示的聚四氟乙烯再生粉料烧结后制粒的装置，包括机架1、电机7、传动轴9和壳体2。电机7和壳体2固定安装在机架1上，传动轴9设置在壳体2内。

如图1所示，壳体2侧面设有进料口10，底面设有出料口5，内侧周向设有环形齿4；并在壳体2内环形齿4相应部位设有粉碎刀架11，粉碎刀架11安装在传动轴9上，传动轴9上设有被动轮8，被动轮8通过皮带6与电机7相连。

如图3所示，粉碎刀架11上设有8把刀片3，刀片3的刃口33朝向一致，刀片3包括4把正刀片31和4把反刀片32，所述的正刀片31与反刀片32两把、两把间隔排列。