[实用新型]一种辣椒磨粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨粉机，特别涉及一种辣椒磨粉装置。

背景技术

由于辣椒含糖、含油、纤维度高以及自然垂落角度小等特性，使得辣椒不易粉碎，因而目前在制粉时辣椒粉碎机械主要是采用了经由面粉加工机械改进而成的辣椒制粉机或机组，如河北新乐研制的红星牌和富乐牌辣椒粉加工机组、河北正定研制的6FTJS型系列辣椒制粉机等，其中河北新乐研制的专利号为03243470.7的辣椒磨粉机，其主要技术特征为：它包括动力源、输送装置、磨碎系统、圆筛、圆筛罩体、风力系统，圆筛具有筛绢、设于支架上的支撑筛绢的骨架、旋转工作轴和毛刷，圆筛与磨碎系统的物料碾碎出口相连通，圆筛具有卸粗料出口，圆筛为其旋转工作轴均水平设置的两卧式圆筛，每卧式圆筛的旋转工作轴通过动力传动装置与动力源相连接。由于上述结构的辣椒磨粉机提高了工作效率，因而得到了较好的利用。但在生产实践中发现，上述结构的辣椒磨粉机存在以下缺陷：1.由于重力作用，在上述辣椒磨粉机垂直纵向设置的螺旋输送器底部极易造成椒粉堵塞，严重影响正常生产的进行。2.卧式圆筛外罩由于采用长方体结构，在磨粉时通过圆筛的椒粉很易在圆筛外罩内壁角落处附着或形成涡流，往往不得不经常停机进行人工清理，影响了机组的正常运行，降低了机组的工作效率。3.在实际生产操作中，上述磨粉机往往采用串联方式即各自的吸粉管串联后与集粉装置连通，这种设计结构增加了系统阻力，加大了设备的制作成本。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种设计结构更加合理的辣椒磨粉装置，以克服现有技术存在的弊端。

本实用新型目的是这样实现的：这种辣椒磨粉机它包括机架和依次配装于机架上的动力源、磨碎系统、螺旋输送器、集粉装置及设有罩体的卧式筒状圆筛，磨碎系统出料口接圆筛入口，筒状圆筛上的旋转轴通过动力传动装置与动力源相连，集粉仓通过吸粉管与集粉装置相连，其特征在于螺旋输送器由一横向搅龙和一与该横向搅龙连接的斜置纵向搅龙组成，筒状圆筛卸粗料出口依次经横向搅龙和纵向搅龙接磨碎系统入口。

所述斜置纵向搅龙与水平地面间夹角为30°～80°。

所述筒状圆筛外配装有与其形状相配的罩体。

所述吸粉管由与集粉装置上部的集粉器相连通的吸粉总管和接于集粉仓下部的吸粉分管组成，吸粉总管斜向设置，吸粉总管与吸粉分管间并联。

本实用新型取得的技术进步：(1).由于改竖直状态的螺旋输送器为一横向和一斜置纵向设置的螺旋输送器，因而使得粉碎物料在螺旋输送器内的行进阻力大大降低，避免了在螺旋输送器底部造成的椒粉堵塞现象，减少了设备的不必要检修。(2).由于在卧式筒状圆筛外配装与其形状相配的罩体，使得筛绢与圆筛外罩间形成均衡一致的间隙，与现有其它辣椒磨粉机比较，在磨粉时通过圆筛的椒粉在圆筛外罩内壁难以附着，同时在筛绢与圆筛外罩间形不成涡流，因而在生产中不会由于经常清理外罩内壁而影响机组的正常运行，提高了机组的工作效率。(3).由于斜向设置的吸粉总管与各吸粉分管间并联，这种设计结构既可有效降低设备的系统阻力，又可有效降低设备的生产制作成本，因而具有很好的推广使用价值。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1左视图。

图3为图1的连接装配使用状态结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型是在现有磨粉机结构基础上做出的改进，它包括机架1和依次配装于机架1上的动力源、磨碎系统、螺旋输送器、集粉装置及设有罩体的卧式筒状圆筛5、5a，磨碎系统出料口接筒状圆筛5、5a入口，筒状圆筛5、5a外分别配装有与其形状相配且与机架1相连的罩体6，筒状圆筛5、5a上的旋转轴7、7a通过动力传动装置与动力源相连，螺旋输送器由一横向搅龙2和一与该横向搅龙2传动连接的斜置纵向搅龙8组成，该斜置纵向搅龙8与水平地面间夹角为30°～80°，筒状圆筛5、5a卸粗料出口4、4a经填料斗3接横向搅龙2入口，横向搅龙2出口接纵向搅龙8入口，纵向搅龙8出口经导料槽13接磨碎系统入口；所述吸粉管由与集粉装置上部的集粉器15相连通的吸粉总管17和接于集粉仓10下部的吸粉分管11组成，吸粉总管17斜向设置，吸粉总管17与吸粉分管11间并联连接。