[实用新型]一种定位回转支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于配合镗铣头加工大直径工件上带有多个斜孔的加工定位回转支撑装置。

背景技术

目前，在普通的镗床上加工水轮机导水装配中的控制环的斜孔多为采用加工成活一个孔后，天车起吊工件将工件旋转一个角度，再将工件放在工作台上，由人工调整角度来实现对刀和找正，再进行下一个孔的加工，此种方法工件定位不准确，辅助作业时间长，且工人劳动强度大，影响工件的加工精度。另外，随着数控镗床的问世，还可以采用数控镗床的万向镗铣头并配合数控回转工作台来完成该工件的加工，由于采用数控镗床，价格比较昂贵，加工成本高，局限性大，影响生产进度，而且对操作人员的要求也比较高。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、定位可靠、使用方便的定位回转支撑装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种定位回转支撑装置，其特征是：在工作平台上固装有轴向支架和径向支架，所述的轴向支架包括底座、固装在底座上的支架板、支架板上开有凹槽、在槽内装有轴、在轴上安装有轴承；所述的径向支架包括底座、底座上固装的轴、在轴上装有轴承。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述的支架上开有凹槽为U型凹槽。

所述的在轴与支架板之间的两端安装有挡板。

所述的在轴向支架上的轴承两端装有轴承挡圈。

所述的在径向支架上的轴承上端装有轴承挡圈。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于在工作平台上固装有数个轴向支架和数个径向支架，轴向支架上的底座上固装的支架板上开有可方便拆卸的U型凹槽，在凹槽内装有轴承，将被加工件放在轴承上，轴承不仅承受工件重力，同时满足使工件旋转；在径向支架上的底座上固装有轴，在轴上安装有水平轴承，径向支架的水平轴承紧贴工件内圆面，防止工件的滑动，起到定位工件的作用，同时又能使得工件在圆周上运动，采用本实用新型结构可使工件旋转方便，大大减少工人的劳动强度，提高了生产效率，另外本实用新型还具有结构简单、设计合理、使用方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中轴向支架结构示意图；

图3是图2中支架板的左视图；

图4是图1径向支架结构示意图；

图5本实用新型的使用状态图；

图6是图5的俯视图。

图中：1-轴向支架；1-1-底座；1-2-轴承；1-3-轴承挡圈；1-4-轴；1-5-挡板；1-6-支架板；1-7-U型凹槽；2-径向支架；2-1-底座；2-2-轴；2-3-轴承；2-4-轴承挡圈；3-被加工工件；3-1-斜孔；4-动力镗头；5-工作平台。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图4，在工作平台5上固装有数个轴向支架1和数个径向支架2，由于内加工工件3直径较大，为了满足重力方向的受力本实用新型选择6个；根据三点定位原则，在被加工工件的内圆周上安装3个径向支架2；在轴向支架1的底座1-1上焊接有支架板1-6，支架上开有U型凹槽1-7，这样方便轴1-4的拆卸和安装，在U型凹槽1-7内装有轴1-4，在轴1-4上装有支撑工件的轴承1-2，在轴承的两端安装有防止轴承滑动的轴承挡圈1-3，在轴1-4与支架板1-6通过挡板1-5紧固；在径向支架2的底座2-1上焊接有垂直的轴2-2，在轴2-2上安装有轴承2-3，在轴承2-3的上端还安装有防止轴承2-3滑动的轴承挡圈2-4。

本实用新型在使用时，请参考图5和图6，首先将轴向支架1根据被加工工件3直径大小均布固装在工作平台5上，将被加工工件3放置在轴承支架1上，在工作平台5上还固装有径向支架2，使得径向支架的轴承2-3紧贴在被加工工件3的内圆周壁上，这时轴向支架1承担被加工工件的重力，径向支架2防止被加工件3水平滑动，人工旋转被加工工件3，使得动力镗头4与被加工工件3的要加工的斜孔3-1的位置对正，夹紧工件，然后开动动力镗头4加工斜孔3-1，加工成活后，松开被加工工件3，人工旋转一个角度进行下个斜孔3-1的加工。这样方便快捷的实现对控制环的斜孔3-1的加工。