[实用新型]螺旋输料式矿井水仓清理机

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种矿井水仓清理设备，特别是涉及一种螺旋输料式矿井水仓清理机。

二、背景技术：

水仓是矿山重要的生产设施之一，为了保证生产的正常进行和避免可能发生的淹井事故，每年都要频繁的对水仓进行清理，以增加容水量。由于沉积物在矿井水仓中长期沉积，形成上层较稀，中层粘度大，下层硬度大的状态，给清理带来许多不便。目前清仓设备尽管以经有多种形式，但是都不能对整个水仓进行全部清理，如：1、刮板清仓机，其缺点是：对上层较稀沉积物，清理过程中流失较大；对中层粘度大沉积物，清理过程中流易粘在刮板上；对下层硬度大沉积物，清理过程中，由于给进系统驱动装置下部的轮子，易打滑。2、料斗清仓机，其缺点是：对中层粘度大沉积物，清理过程中流易粘在料斗中，影响清理效率；对下层硬度大沉积物，清理过程中，由于给进系统驱动装置下部的轮子，易打滑。3、泵、虑清仓机，其方法是将沉积物上、中、下层搅拌均匀，用泥浆泵将其抽入压虑机，虑其水份，装入矿车运出。其缺点是：这种方法工艺复杂，要时常清理虑网，效率不高。

三、实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题：克服现有技术的缺陷，提供一种设计合理、结构简单、防滑推进效果好、工作效率高且能够对不同深度的水仓进行清理的螺旋输料式矿井水仓清理机。

本实用新型的技术方案：一种螺旋输料式矿井水仓清理机，含有机架和螺旋输料器，所述螺旋输料器和机架之间分别设置有上下转动液压油缸和左右转动液压油缸，并且机架下端安装有行走轮，所述机架或一端行走轮的轮轴与推进液压油缸的一端铰接，该推进液压油缸的另一端与液压卡紧装置的滚轮轴铰接，该滚轮轴的两端分别安装一个滚轮，该滚轮和所述行走轮均与导轨相匹配，能够在导轨上行走，并且所述滚轮轴上端面安装有一个卡紧液压油缸，该卡紧液压油缸活塞杆的外端与卡板的一端铰接，所述卡板中部通过转轴固定在所述滚轮轴上，所述卡板的另一端位于轨道的外侧，所述卡板和滚轮一起能够卡紧导轨。

所述卡紧液压油缸设置有双向运动活塞杆，双向运动活塞杆的外端分别与一个卡板的一端铰接，每一卡板中部均通过转轴固定在所述滚轮轴上，每一卡板的另一端均位于轨道的外侧。

或者，所述卡紧液压油缸为两个，通过油路并联式连接且反向设置，两个卡紧液压油缸的活塞杆的外端分别与一个卡板的一端铰接，每一卡板中部均通过转轴固定在所述滚轮轴上，每一卡板的另一端均位于轨道的外侧。

所述两个活塞杆的外端分别与一个横向杆连接，该横向杆的两端分别与一个卡板的一端铰接，每一卡板中部均通过转轴固定在所述滚轮轴上，每一卡板的另一端均位于轨道的外侧。

或者，所述卡紧液压油缸通过定位槽和限位销活动式固定在滚轮轴上，能够沿轴向移动一段位移，该卡紧液压油缸一端设置有活塞杆，另一端缸体上设置有一个固定杆，所述活塞杆和固定杆的外端分别与一个卡板的一端铰接，每一卡板中部均通过转轴固定在所述滚轮轴上，每一卡板的另一端均位于轨道的外侧。所述活塞杆和固定杆的外端分别与一个横向杆连接，该横向杆的两端分别与一个卡板的一端铰接，每一卡板中部均通过转轴固定在所述滚轮轴上，每一卡板的另一端均位于轨道的外侧。

所述滚轮轴上安装一个连接架，所述推进液压油缸的另一端与该连接架铰接，并且卡紧液压油缸安装在该连接架上，所述卡板中部通过转轴固定在所述连接架上，所述卡板的另一端位于轨道的外侧，所述卡板和滚轮能够卡紧导轨。

：所述机架上设置一个导柱，该导柱上端套装一个导套，所述螺旋输料器后端与导套上端铰接，其中部和导套之间设置有上下转动液压油缸，所述导柱和导套之间设置有左右转动液压油缸。

所述螺旋输料器含有壳体、螺旋叶片和转轴，壳体前端为进料口，其后端侧壁上设置有出料口，转轴后端贯穿壳体后端壁且与液压马达联接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的螺旋输料器由液压马达控制，调速十份方便。对较稀的上层沉积物，提高转速便可；对中层粘度大沉积物，适当降低转速，由于使用旋压输送的方法，不易发生粘结，对下层硬度大沉积物，螺旋输料器的输送效果也较为理想，为防止清理过程中向前推进时行走轮打滑，设计了液压给进系统，使系统一端通过卡在轨道上，使用液压装置向前推进。另外螺旋输料器和机架之间分别设置有上下转动液压缸和左右转动液压缸，因而螺旋输料器能够上下转动、左右转动，做到全方位清理水仓，使用十分方便，并且工作效率高，使用成本较低。