[实用新型]一种具有真空吸盘的高炉炭块砌筑吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉炭块砌筑中的吊具，特别是专用一种具有真空吸盘的高炉炭块砌筑吊具。

技术背景

高炉是炼铁的主要设备，炼铁原料从高炉顶加入后，经过预热、铁氧化物的还原和熔化、铁和渣下滴动及分离、焦炭的燃烧及生产煤气等过程而获得生铁。

高炉具有产量大、生产率高和成本低等优点，炉体分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸及炉底等部位。其中炉底、炉缸选用的耐火材料既有发达国家开发和研制的新型材料，如日本的超微孔炭块(BC-8SRJ)和风口硅线石(或碳化硅质)组合砖，美国的D级炭块和NMH、NMD热压小炭砖，法国的刚玉莫来石质的陶瓷杯砖，德国SGL微孔炭块，也有国产的多种结合刚玉、刚玉莫来石砖，半石墨质炭砖、模压小炭砖等。这些耐火材料大部分体积小，重量轻，而炉底耐火材料普遍体积大(400×400×1200～2000mm)，重量大(500～800kg)，且砌筑精度要求极高，垂直缝应不大于1.5mm，水平缝应不大于2mm，砌筑时必须借助起重设备及吊具。

传统吊具是柔性吊带，由炉腹保护棚下安设的电动葫芦起吊炭块(砖)，放于预设支承体上，再移除吊带和支承体，然后进行微调定位。此种方式采用的步骤多，劳动强度大，成本高，效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种具有真空吸盘的高炉炭块砌筑吊具，它结构设置合理紧凑，操作方便、定位准确。

本实用新型为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：具有真空吸盘的高炉炭块砌筑吊具，其与电动葫芦通过吊索连接，不同之处在于，包括有吸盘本体，所述吸盘本体为开口于端面的壳体，吸盘本体上设有气孔；所述吸盘本体通过气孔与真空罐连接，所述真空罐连接有真空泵。

进一步的，本实用新型一种具有真空吸盘的高炉炭块砌筑吊具还包括以下技术特征：

所述气孔上连接有三通旋阀，三通旋阀的一端通过高压胶管与所述真空罐连接；三通旋阀的另一端连接充气管。

所述吸盘本体的开口端连接有软胶圈。

所述吸盘本体的腔体内部设有多孔方板，多孔方板连接有铜丝布。

所述的多孔方板上设有压圈，压圈将铜丝布固定在多孔方板上。

所述吸盘本体上连接有真空表。

本实用新型的有益效果是：(1)使用真空吸盘吸住炭块(砖)砌筑起吊，省却了固定支承等多个中间环节，方便操作，减小了劳动强度，提高效率；(2)由于真空吸盘的吸附力大，砌筑固定牢靠，定位准确。(3)设置真空表显示腔体真空状态，铜丝布隔离杂物，结构设置简单合理，运行可靠稳定。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例中吸盘本体的结构主视图。

图3为本实用新型图2的俯视图。

图4为本实用新型另一个实施例的结构示意图。

图中，1为真空泵，2为高压胶管，3为电动葫芦，4为真空罐，5为高压胶管，6为高炉炭块砌筑，7为吸盘本体，8为真空表，9为吊圈，10为三通旋阀，11为充气孔，12为抽气孔，13为气孔，14为铜丝布，15为压圈，16为多孔方板，17为软胶圈，18为横梁，19为三叉管。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

在图1中，一种具有真空吸盘的高炉炭块砌筑吊具包括有吸盘本体7，吸盘本体7的上部设有吊圈9，吊圈9与电动葫芦3通过吊索连接，启动电动葫芦3就可以起吊。所述吸盘本体7为开口于端面的壳体，吸盘本体7开口面贴紧需要起吊的高炉炭块砌筑6，由于高炉炭块砌筑6的面积比吸盘本体7的面积大，所以两者贴紧后，吸盘本体7内部形成密闭空腔，当空腔为真空时，吸盘本体7在大气压的作用下与高炉炭块砌筑6构成整体进行起吊，从而省却了固定支承等多个中间环节。为了将吸盘本体7内部的空腔抽成真空，在吸盘本体上设有气孔13，所述气孔13连接有三通旋阀10，三通旋阀10的一端通过高压胶管5与真空罐4连接，真空罐4再与真空泵1连接，三通旋阀10的另一端为充气孔11。抽气孔12的作用在于启动真空泵1将吸盘本体内部空腔的空气从抽气口抽走，形成真空或将近真空，而当将砌筑6起吊并准确定位后，需要将吸盘本体7与砌筑6分离，打开充气孔11的阀门，外面空气充入，吸盘本体7与砌筑6分离，就可以起吊另外的砌筑。