[实用新型]反射式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤设备，特别涉及一种反射式过滤器。

背景技术

原来在线安装的过滤器一般是由用手工清洗滤芯的。其结构是直桶状，即下半部分是底座，上盖部分是呈桶状倒扣在底座上，内部滤芯形状是空心柱状，圆垂直状一端插扣在底座进水口上，另一端被上盖压住，油从底部进入通过滤网后上部流出，各部件互相螺栓连接锁定。

其缺点：1、每次清洗必须离线；2、拆装过程中会发生零部件损坏，及密封不良；3、有些污染物就是用刷子刷洗用力不当会损坏滤网；4、造成二次污染及油浪费；5、时间长费工；6、更换一个代价很高，每个3000元(进口件采购周期很长，要半年)，每年要更换40个左右。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种反射式过滤器，减去清洗滤网时对滤网的损伤；消除二次污染，也避免了污染环境，质量稳定有保障，免除了因定期重复对过滤器滤芯，人工清渣造成的停机、过滤器部件损坏的现象和减少流体排放达到节约原料，在确保过滤器长期可靠的运行状态，实现滤芯的重复使用，具有省时省力省费用的工效。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案：

反射式过滤器，其包括，本体，具有两个分别带进出口的第一、第二腔室；该两个腔体结构互不连通；第一腔室出口、第二腔室进口分别位于本体上端面；第一腔室进口、第二腔室出口分别位于本体侧面；其底部开设一排污口，并设控制阀；罩体，设置于本体上端面，形成一容置空间；滤网，筒状结构，设置于本体上端面，底部与本体第一腔室出口相连通；还包括，旋转环，套设于滤网上端口外侧，其上沿圆周设若干叶片，叶片的端部设置喷嘴，其喷口对应于滤网外侧；导管，一端端口设置于旋转环叶片上方，另一端接流体介质源，并装设一控制阀。

进一步，本实用新型还设一固定座，该固定座上对应本体上端面第一腔室出口开有通孔，通孔外侧环设一供滤网固定的凹槽。

又，所述的凹槽为两个环状凸起形成。

所述的本体上端面开有二个与第一腔室相通的通孔，对应该两个通孔设置二个滤网以及相应的旋转环，所述的固定座上设二个通孔以及相应的供滤网固定的凹槽。

另外，本实用新型还设一手动机构，其包括，手轮、连杆、主动轮及与之啮合的二个从动轮；该手轮位于罩体外，固定于一端伸入罩体内的连杆的上端，主动轮固定于连杆下端，与主动轮啮合的二个从动轮与滤网相联结。

所述的二个从动轮分别通过一连接杆与滤网相联结。

再有，本实用新型所述的滤网包括内层粗滤网以及外层的精细滤网。

所述的流体介质为压缩空气或油流介质。

所述的喷嘴喷口内壁成10°～30°锥角。

液体进入本体第一腔室，向上通过滤网(或双滤网)后再向下通过本体第二腔室出口流出。

清洗时，关闭进出口控制阀，打开排污控制阀、打开压缩空气(原管道内流体介质)球阀，缓慢转动手轮，使旋转环、滤网同时转动，滤网慢速转动，喷流射向滤网，冲刷掉滤网内的污渣。

本实用新型通过设计带喷嘴旋转环，喷嘴喷射气流为八字形、呈扇形状喷射，喷射时流体不会是圆柱面接触滤网，而是呈线状与滤网接触，圆柱面状喷射，滤网接触面大，其受力也大，会损坏滤网。

通过控制阀在线调整进口流量，控制有效射程，避免过小时清洗效果不到位，过大会造成滤网损坏。即有效射程，用控制压缩空气(或其他流体介质)流量、压力，来达到定量恒定清洗滤网。

同时，通过外部设计一个旋转手轮，通过连杆、齿轮与滤网相连。清洗时可以转动手轮，使滤网旋转，达到双向交汇清洗，这样射流旋转状射向滤网，就能把附着在滤网上的污渣向下排到底部，打开盛渣桶下的排渣阀，将污物排出。

清洗在密闭的状态下，减去了清洗过程中，由于人为施力不均衡对滤网的损坏；减去了对环境的二次污染，减少了在拆洗过程中对设备的损坏；该操作一般只要10-30秒就可以对滤网的清洗工作，达到不用拆开过滤器就能自动清洗滤芯。

本实用新型的有益效果：

本实用新型用压缩气体(也可以用原系统的流体介质)，达到清洗滤网目的，因而结构工艺简单，实用性强，运行效果和寿命及原材料、制造成本，等都比原先的过滤器优越许多，如原有过滤器的洗刷机构对滤网的互相效耗及其它相关部件的损坏，缩短了清洗环节，避免了其它不确定因素造成设备损坏；复式滤网结构可以增加通滤面积。

本实用新型过滤器省工、省力，清洗效果好，可以达到快速完成一次清洗过滤器的工艺时间，节省滤芯，保证流体的过滤效果充分有效。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；