[实用新型]润滑油脂分配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连铸机扇形段辊道轴承润滑油脂供给装置，特别涉及一种连铸机辊道轴承气压润滑油脂分配器。

背景技术

连铸机扇形段辊道轴承在高温、高负荷条件下需要良好的润滑，其润滑状态是否良好直接影响着连铸机生产的顺利进行，也直接影响着板坯的质量。轴承在不断有润滑油脂进入时才可以得到润滑，对连铸机扇形段辊道轴承润滑，大都采用的是集中给脂润滑系统，该润滑系统由电动润滑泵、电动加油泵、单线分配器、电控箱、管线及附件等组成。这种润滑系统在连铸机所处恶劣环境中分配器容易发生堵塞。一个出油孔堵塞，就会导致整个系统不动作，必须马上排除堵塞故障，才能使系统重新运转。排除堵塞故障时需将整个分配器拆卸，维修过程烦琐。

该集中给脂润滑系统由电动给脂泵向系统供应油脂，润滑油脂通过分配器注入各润滑点的轴承座。为保证各轴承有足够的油脂维持其正常运行，集中给脂润滑系统必须对各润滑点供应润滑油脂，但是现有的分配器不能保证各个润滑点的给脂量，经常出现有的润滑点油脂过多，有的润滑点油脂过少，严重地影响了连铸机这样的连续作业主机的工作。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种润滑油脂分配器，达到对各润滑点同时给脂且等脂量，润滑可靠的目的。

为实现上述目的，本实用新型的润滑油脂分配器，由前片1和后片2构成，所述前片1和后片2通过螺栓连接，所述前片1上有若干个出油口3，所述后片2上有一个通孔4和一个进油口5，所述进油口5和出油口3与通孔4连通，在所述的每个出油口3的管路上安装有阻尼器6。

所述阻尼器6由渐缩腔6 1和细长孔62构成，所述细长孔62的长度是直径的4倍以上，且细长孔62的直径为1.5～2mm。

所述后片2上还设有压力表接口7。

本实用新型的润滑油脂分配器，结构简单，润滑可靠、不易损坏、维护方便。保证了各润滑点的同时给脂且等脂量，假如有一路出油口发生堵塞时，其他的出油口能继续工作，而排除堵塞故障只需将这一路的阻尼器进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的润滑油脂分配器的示意图；

图2为图1中润滑油脂分配器的A-A向剖视图；

图3为阻尼器的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图1为本实用新型的润滑油脂分配器的示意图，图2为图1中润滑油脂分配器的A-A向剖视图。如图所示，本实用新型的润滑油脂分配器由前片1和后片2构成，所述前片1和后片2通过螺栓连接，所述前片1上有若干个出油口3，所述后片2上有一个通孔4和一个进油口5，所述进油口5和出油口3与通孔4连通，在所述的每个出油口3的管路上安装有阻尼器6。

进油口5的位置最好设置在润滑油脂分配器的中间位置，出油口3的数量可以根据所需润滑点的数量来确定，图1中所示的润滑油脂分配器的一个实施例的进油口和出油口的数量为5个。

为监测各润滑点的润滑状况，在后片5上还设有压力表接口7，在不接压力表时，可将压力表接口7封堵。通孔4的两端在分配器使用时也进行封堵。

润滑油脂分配器的功能是将气缸式储油罐(气液泵)压送过来的润滑油脂分成多股油脂，即从进油口5进来的润滑油脂由通孔4输送到各个出油口3，润滑油脂通过多条长度不等润滑管线，输送到多个润滑点，同时给脂。

阻尼器6的作用是保证各个润滑点的润滑油脂量基本相等。

润滑油脂分配器的前片1的每一个润滑管线应用了压力补偿式的均流技术，设计了阻尼器6，图3为阻尼器的示意图，阻尼器6由渐缩腔61和细长孔62构成，为保证阻尼器能起到阻尼作用，立圆管内的油脂定常层流流动，细长孔62的长度必须是直径的4倍以上，且细长孔62的直径为1.5～2mm。

本实用新型的润滑油脂分配器采用前片1和后片2构成，假如有一路发生堵塞时，其他的出油口能继续工作，而排除堵塞故障只需将前片1和后片2的固定螺栓分开，将这一路的阻尼器进行更换。