[实用新型]一种碟形弹簧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧结构，特别涉及一种碟形弹簧结构。

背景技术

现有的碟形弹簧是套在一根刚性套管上，套管起固定作用，套管不会随弹簧变形而伸缩，这就需要在主梁销轴上打个洞，将套管穿过去，但不适合安装在圆弧面的主梁销轴上。

发明内容

本实用新型的技术问题是要提供一种套管可随弹簧变形而伸缩的碟形弹簧结构。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种碟形弹簧结构，包括重叠在一起的弹簧组以及将弹簧组连接在一起的导套，弹簧组套在二个导套凸伸的相向啮合的数根齿上，用螺栓和螺帽将二个导套连接之。

所述二个导套凸伸的数根齿，是互相匹配的，即一个导套的一个凸伸齿卡进另一个导套二个凸伸齿之间的凹槽，相向啮合后，反向位移一段距离或相向位移一段距离，凸齿的长度与重叠的弹簧组高度相适应。

所述的二个导套凸齿的另一侧边有凸缘，其外径大于其数根凸齿上套的弹簧组的外圆。

所述的二个导套，其中心是穿孔。

所述的弹簧组，其是由许多片碟形弹簧片重叠在一起构成的。碟形弹簧片为扁平状，由不锈刚材料制成。

本实用新型的优越功效在于：

1)本实用新型的导套可随弹簧变形而伸缩，不需要穿过主梁销轴；

2)本实用新型的导套结构及螺栓可控制套管的伸缩量，从而控制弹簧的最大、最小压缩变形；

3)本实用新型适用于面接触、要求较高的弹性刚度及两侧构件不允许穿管的主梁销轴。

附图说明

图1为本实用新型的导套及弹簧组装配后的外形图；

图2为本实用新型的二个导套组合后反向位移伸长状态示意图；

图3为本实用新型的二个导套组合后相向位移压缩状态示意图；

图4为本实用新型的导套A的正向剖视图；

图5为图4的A-A向视图；

图6为本实用新型的导套B的正向剖视图；

图7为图6的B-B向视图；

图8为本实用新型的弹簧片的主视图；

图9为图8的侧视图；

图中标号说明

1-导套A；  11-导套A的齿；

2-导套B；  21-导套B的齿；

3-弹簧组； 4-弹簧片；

5-螺栓；   6-螺帽；

8-凸缘；   9-凹槽；

10-穿孔。

具体实施方式

请参阅附图所示，对本实用新型作进一步的描述。

如图1本实用新型的导套及弹簧组装配后的外形图所示，本实用新型提供了一种碟形弹簧结构，包括重叠在一起的弹簧组3以及将弹簧组3连接在一起的导套，弹簧组3套在二个导套A1和导套B2凸伸的相向啮合的数根齿上，用螺栓5和螺帽6将导套A1和导套B2连接之。

如图8本实用新型的弹簧片的主视图和图9的侧视图所示，弹簧组3是由八片碟形弹簧片4重叠在一起构成的，碟形弹簧片4为扁平状，由不锈刚材料制成，其牌号为0Cr18Ni9Ti，使用寿命至少50年。弹簧组长90mm，可压缩量30mm，弹簧线刚度K＝4kN/mm。

如图2本实用新型的二个导套组合后反向位移伸长状态示意图和图3为本实用新型的二个导套组合后相向位移压缩状态示意图所示，导套A1和导套B2凸伸的数根齿，是互相匹配的，即导套A1的一个凸伸齿11卡进导套B2二个凸伸齿21之间的凹槽9，相向啮合后，反向位移一段距离或相向位移一段距离，凸齿11、21的长度与重叠的弹簧组3高度相适应。

如图4本实用新型的导套A的正向剖视图和图5的A-A向视图、图6本实用新型的导套B的正向剖视图和图7的B-B向视图所示，导套A1的凸齿11和导套B2的凸齿21的另一侧边有凸缘8，其外径大于其数根凸齿上套的弹簧组3的外圆。导套A1和导套B2的中心是穿孔10。导套A1和导套B2必须随弹簧组3伸缩，并控制弹簧组3达到最大长度为90mm，最小长度为58mm，同时导套A1和导套B2焊在铸钢件侧壁上，并支撑起八片碟形弹簧片4，通过限位螺栓5控制导套A1和导套B2的伸缩量。