[实用新型]轧机设备离线拆装液压吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧机设备的检修，尤其涉及一种轧机设备离线检修工具。

背景技术

冷热轧轧机内压下油缸、弯辊缸、工作辊传动轴等都是板材轧制过程中的重要设备，它们直接影响到轧机的产量、质量与轧制精度。如果要下线检修，整个拆卸与装配过程中都存在不同程度的吊装麻烦和许多不安全因素。

1、轧机内顶部设吊点难度较大，空间位置太小，用几只手拉葫芦转手外拨费时费力，而且不管是对人还是对设备都存在很大的安全隐患。

2、机架内由于位置狭小，钢丝绳高空悬挂用手拉葫芦转拔稳定性差，定位不好，尤其是回装操作时很难满足技术精度。

3、轧机内的设备离线检修或更换靠人工转拨施工时间长，在一般情况下例如更换1对压下油缸，施工时间最少在25小时以上，人员配备至少需要4个起重工，4个钳工；顶上悬挂5只5T手拉葫芦。更换机架1对传动轴也需要同样的人数，18小时以上才能完成，操作繁琐，效率不高，费时费力又不安全。

发明内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供一种轧机设备离线拆装液压吊具。本实用新型能安全、高效、保质保量完成轧机内的所有部件都能利用该吊具进行更换操作，具有非常广阔的推广价值。

本实用新型是这样实现的：一种轧机设备离线拆装液压吊具，它包括带有行走轮的行走台车；它还包括：

顶升油缸，它通过一个可转动底座安装在行走台车上，并带有一供应压力油的电动油泵；

一主吊臂，它一端用销轴可上下转动地安装在行走台车上，其中下部由所述顶升油缸支撑，其另一端为自由端装有起吊机构；

一配重块，它设于行走台车的一端。

所述的轧机设备离线拆装液压吊具，所述顶升油缸有两个，它们分别连接主吊臂的两侧。

所述的轧机设备离线拆装液压吊具，所述起吊机构为一吊钩。

所述的轧机设备离线拆装液压吊具，所述起吊机构还包括：

活动机械吊臂，它以其中部与主吊臂自由端销轴连接；

手拉葫芦，它垂直设置，一端连接主吊臂中段，另一端连接活动机械吊臂一端；

一平衡螺杆卡箍和一卸克，它们均设置在活动机械吊臂的另一端。

本实用新型投入使用后，压下油缸的更换，只需要3名钳工，1名起重工，最多5个小时就能完成，人员配备减少了二分之一，工效提高了5倍；更换机架1对传动轴人员投入由原来的钳工4人，起重4人缩减为2名钳工和1名起重工，时间也由原先的18小时以上减少为不超过4个小时，不仅安全、高效、保质保量完成同样的任务，而且凡是轧机内的所有部件都能利用该吊具进行更换操作，具有非常广阔的推广价值。

附图说明

下面，结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的一个实施例正视图；

图2为本实用新型的另一个实施例正视图。

具体实施方式

图1是本实用新型的一个实施例，该实施例显示了本实用新型起吊轧机的压上油缸9时的状态：一种轧机设备离线拆装液压吊具，它包括带有行走轮1的行走台车2；它还包括：

顶升油缸5，它通过一个可转动底座6安装在行走台车2上，并带有一供应压力油的电动油泵3；

一主吊臂7，它一端用销轴可上下转动地安装在行走台车2上，其中下部由所述顶升油缸支撑，所述顶升油缸5有两个，它们分别连接主吊臂的两侧，主吊臂另一端为自由端装有作为起吊机构8的吊钩；

一配重块4，它设于行走台车2的一端。

图2为本实用新型的另一个实施例，图中显示了本实用新型起吊轧机传动轴10的状态：除了前一实施例的部件以外，所述起吊机构8还包括：

活动机械吊臂81，它以其中部与主吊臂7自由端销轴83连接；

手拉葫芦82，它垂直设置，一端连接主吊臂7中段，另一端连接活动机械81吊臂一端；

一平衡螺杆卡箍84和一卸克85，它们均设置在活动机械吊臂81的另一端以固定传动轴10。