[实用新型]一种带形刀的弯曲成型加工装置无效
申请号: | 200720069655.X | 申请日: | 2007-04-30 |
公开(公告)号: | CN201023113Y | 公开(公告)日: | 2008-02-20 |
发明(设计)人: | 李平 | 申请(专利权)人: | 上海瀚诚包装器械有限公司 |
主分类号: | B21D53/64 | 分类号: | B21D53/64 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所 | 代理人: | 杨丹莉 |
地址: | 200093上海市本*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带形刀 弯曲 成型 加工 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种刀片弯曲成型加工装置,尤其涉及一种带形刀的弯曲成型加工装置。
背景技术
带形刀片是指装嵌在模切板上的刀片。通常,通过弯折装置对带形刀片施加连续有规律性的撞击,使其成为预定需要的形状,再用切割设备将木板切割出相同的预定形状,把弯折好的刀片嵌入木板中,称为模切板。模切板可以用来冲切指定的材料并使其成为需要的预定的形状。一般预定的形状包括一些规则的形状,例如展开的包装盒,以及一些由弧形和直线组合成的不规则形状,例如犬牙交错的物件。
由于需要将带形刀片加工成各种形状和角度,所以加工装置的适用范围要求很大,如可以加工弯曲角度很大或很小的带形刀片。
中国专利CN01104267.2公开了一种带形刀片的加工装置,如图1所示,包括一个开槽模2’、一个弯曲器4’,弯曲器4’的弯刀内轴和弯刀套筒之间配合时存在间隙,紧接在弯曲器4’后设置一个切割刀5’,将一个带形刀片1’的工件弯曲成一个预定形状后切断。在使用该发明的加工装置加工弯曲角度很大的带形刀时,弯折后的带形刀会与弯曲器4’和弯刀内轴6’产生干涉,造成加工失败,影响了带形刀弯曲成型的精度和生产效率。在弯折比较厚的刀片如1mm,弯折内轴的耐用度降低,容易折断。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带形刀的弯曲成型加工装置。它能够适合加工各种角度的带形刀,不会产生与弯刀内轴和弯刀套筒的干涉,并增强了弯刀内轴的强度。提高了带形刀弯曲成型的精度和工作效率,而且可以实现一个弯刀内轴加工两种不同厚度和宽度的刀片。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种带形刀的弯曲成型加工装置,包括弯刀内轴,其上开有一第一刀口,以及套在弯刀内轴外的弯刀套筒。该弯刀内轴出刀口左右各设有一切割面,切割面和出刀口之间保留一定的厚度。
优选地,所述弯刀内轴上还开有一第二刀口,与第一刀口成一角度。
优选地,所述切割面和出刀口之间为一平台。
优选地,所述弯刀内轴与弯刀套筒之间没有间隙,所述平台与弯刀套筒的轴向间隙略大于带形刀的厚度。
优选地,所述切割面与平台的夹角为30度至45度。
优选地,所述切割面和出刀口之间为一弧形面。
优选地,所述切割面与出刀方向之间的夹角为120度至135度。
优选地,所述切割面与平台的夹角为32度。
优选地,所述弯刀套筒工作面外侧各设有一斜面。
优选地,所述斜面与出刀方向之间的夹角为110度至120度。
优选地,所述斜面与出刀方向之间的夹角为115度。
优选地,所述斜面的宽度占弯刀套筒端面宽度的四分之一至三分之一。
本实用新型由于采用了上述的技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:保证了带形刀在弯曲成型时不会与弯刀内轴和弯刀套筒的干涉,同时又适合于加工不同厚度和宽度的刀片,并增加了弯折内钩的工作强度,提高了设备的适合加工范围。
附图说明
图1为现有技术的一个实施例全图;
图2为现有技术的弯曲器示意图;
图3为本实用新型的弯刀内轴主视图;
图4为本实用新型的弯刀套筒主视图;
图5为本实用新型的工作示意图。
具体实施方式
如图3,5所示,在弯刀内轴1的左侧工作段开有一刀口11,其开口的宽度略大于带形刀3的厚度,便于带形刀3伸入。还可开设第二个刀口(图中未示出),与第一刀口成一角度,如90度,只要错开一定的角度,可以加工出合适宽度的切割面就可以了,第一刀口和第二刀口是用于适合加工不同厚度和宽度的刀片。在弯刀内轴1的刀口11出刀口处,左右各加工有一切割面12,切割面12与出刀方向之间的夹角α为120度至135度,用以增加带形刀的有效弯曲角度,其优选值是122度。切割面12和出刀口之间保留一厚度,在本实施例中,该厚度设为一平台13,也可以采用其他形状,如弧形面(图中未示出)。只要有利于带形刀的弯曲成型即可。
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