[实用新型]烧结机混合料布料溜槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金烧结设备领域，尤其涉及烧结机混合料布料溜槽。

背景技术

目前，在铁矿粉烧结机中，烧结混合料布料过程如下：经过配料并混匀后的小球体混合料进入混合料仓、混合料槽，由混合料槽送往圆辊给料机，再由圆辊给料机将混合料送到辊式布料器或反射板布料装置或偏析布料器上，再由以上布料设备将混合料均匀地铺在台车上，达到偏析布料的要求。(混合料具有不同的粒度，粒度范围为0～6mm，在台车上布料时，具有较大粒度的混合料位于料层下部，较小粒度的混合料位于料层上部，此种布料方式称为混合料的偏析布料。)混合料布料偏析效果越好，则混合料层透气性越好，烧结效率越高、烧结质量越好。现有技术存在的缺点是：混合料从混合料槽中流出，随着圆辊给料机的旋转，从圆辊表面上部直接掉入辊式布料器或反射板布料装置或偏析布料器上，这使混合料落差大，混合料中的球体易出现碎裂现象；同时，混合料几乎是垂直掉在下级布料器上，其在下级布料器上的运动行程短，偏析效果较差。以上均导致混合料透气性变差，影响烧结效果和烧结效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可减小混合料落差，避免烧结球体碎裂，改善偏析布料效果，提高烧结质量和烧结效率的烧结机混合料布料溜槽。

本实用新型的一种烧结机混合料布料溜槽，包括溜槽体、摆动架和支撑座，摆动架设两件且分别位于溜槽体的两端，摆动架下部与溜槽体相连，摆动架中部与支撑座铰接，摆动架上部装设有平衡重锤，摆动架上靠近溜槽体的一端装设有定位机构。

所述溜槽体内侧装设有耐磨衬板。

所述定位机构包括调节螺杆、调节螺母、限位块和支座，支座固设于摆动架上，限位块固设于烧结机的混合料槽上，调节螺杆一端通过调节螺母固定在支座上，另一端与限位块相接。

与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：混合料由混合料槽送往圆辊给料机，再由圆辊给料机将混合料送到本实用新型的布料溜槽上，混合料在布料溜槽上滑行一段后下落速度得到缓冲，并且使混合料在布料器上的落点更高，这样就减小了混合料的落差，避免烧结球体出现碎裂现象；同时延长了混合料在布料器上的运动行程，使布料器对混合料的偏析处理时间更长，偏析布料效果更好；当有较大物料或异物卡在圆辊给料机和溜槽体之间时，溜槽体、摆动架和平衡重锤一起绕支撑座处的铰接点向外摆动，较大物料或异物可自行掉下，无需人工清除，待较大物料或异物通过后，在平衡重锤的作用下，溜槽体将与摆动架和平衡重锤一起绕支撑座处的铰接点向圆辊给料机摆动，回到原来的位置；溜槽体内侧设有耐磨衬板，可延长溜槽体的使用寿命；摆动架上装设有定位机构，可以通过定位机构调整溜槽体与圆辊给料机之间的距离，以适应各种粒度的混合料，适应不同的工况；经过实验证明，在烧结机布料系统中安装了本实用新型的烧结机混合料布料溜槽后，偏析布料效果得到改善，烧结质量和烧结效率得到提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向结构示意图；

图3是图1的B-B局部剖视放大图；

图4是图1的C-C局部剖视放大图；

图5是本实用新型装设于烧结混合料布料系统中的结构示意图。

图例说明：

1、溜槽体       2、摆动架

3、支撑座       4、定位机构

5、平衡重锤     11、耐磨衬板

41、调节螺杆    42、调节螺母

43、限位块      44、支座

6、混合料槽     7、圆辊给料机

8、布料器

具体实施方式