[实用新型]连接器组装结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电连接器技术领域，特指一种连接器组装结构。

背景技术：

习知，用于电信号传输的连接器，由于使用方便，具有即拔即插功能，因而被广泛应用于电子产品，构成电子产品的元件之间接线器或备用接口。

目前市面常见的连接器有注塑型和组装型，注塑型为一次性产品，不可拆卸，一旦故障则无法修复，且成型加工不易把握产品的品质，不良率高。随后出现组装型连接器，其是将胶芯、端子、后塞、铁壳及绝缘外壳分开加工后在组合在一起，在组装过程可及时发现问题并进行修改，极大降低不良率，有效降低成本，提高产品的品质。但对于现有的组装型连接器依然存在有局部结构性的问题，如胶芯与后塞还是以一次性组装为主，组装要求较高，一旦出现组装偏差，不能修复，极易造成废品，成本也就增加，生产效率受到影响，因而需要对该组装结构进一步改善。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种方便组装，具有修复性的连接器组装结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

连接器组装结构，主要包括胶芯、后塞及包覆于胶芯外周的铁壳，于胶芯后端设有嵌接部，该嵌接部用于嵌接后塞，于铁壳后端的上下侧面设有朝后凸伸的包片，包片跨过后塞上下侧之台阶后折弯卡制于台阶的后端。

所述胶芯后端的嵌接部为轴向凹设的框体结构，后塞之嵌接端成型为与框体嵌接部匹配的轴段，该轴段与嵌接部紧配合。

于后塞之嵌接端侧边设有可与框体嵌接部过盈配合的筋条。

本实用新型将胶芯与后塞采用端部嵌接连接，不仅起到定位组合，还可实现调整修复操作，改善现有技术的不足，提高组装质量，也进一步节省材料和制作成本。

附图说明：

附图1为本实用新型立体分解示意图；

附图2为胶芯结构示意图；

附图3为后塞结构示意图；

附图4为铁壳结构示意图；

附图5为后塞与胶芯组接示意图；

附图6为铁壳、胶芯及后塞组装示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型做进一步说明：

见附图1～6所示，本实用新型主要涉及胶芯10、后塞20及包覆于胶芯10外周的铁壳30，三者采用组装结合。

于胶芯10后端设有嵌接部11，该嵌接部11用于嵌接后塞20，后塞20可以防止充胶现象，保证胶芯10内的端子可正常工作。铁壳30为一框形，套接包覆于胶芯10外周，起到屏蔽作用。于铁壳30后端的上下侧面设有朝后凸伸的包片31，包片31跨过后塞20上下侧之台阶21后折弯卡制于台阶21的后端，防止后塞20后退，稳固后塞20与胶芯10之间的衔接。

本实施例中，胶芯10后端的嵌接部11为轴向凹设的框体结构，即有四周边包夹，而后塞20之嵌接端成型为与框体嵌接部11匹配的轴段22，该轴段22与嵌接部11紧配合，该结构可保证胶芯10与后塞20之间同轴组装，同时，利用该结构可实现定位组装，但不会卡死，也就是说具有修复性，以便在组装过程具有调整空间，进而保证组装质量。在后塞20之嵌接端侧边还设有可与框体嵌接部11过盈配合的筋条23，筋条23为左右侧设置，筋条23的作用是进一步稳固嵌接。

图5、6所示，组装时，先将后塞20对接于胶芯10后端，这时后塞20前端的轴段22嵌入胶芯10后端的嵌接部11，嵌接部11的四周边包夹轴段22，形成套接，给后塞20适当的嵌接力，使两者相对确定位置关系。当调整好后塞20与胶芯10之间的组装，并给予确定后，铁壳30装上，并将铁壳30后端的包边折弯卡制于台阶21的后端，防止后塞20后退，稳固后塞20与胶芯10之间的衔接，即组装完成。

本实用新型提供的组装结构具有修复性，避免组装偏差而造成废品，减少不量率，提高产品质量。