[实用新型]设有安全机构的钢材弯曲机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，特别是一种设有安全机构的钢材弯曲机，适合建筑工地弯制钢材使用。

背景技术

钢材弯曲机是建筑行业常用于弯制圆钢成钩状或折角状的机械设备，该钢材弯曲机主要由机壳、电机、减速装置、功率输出传动轮、弯转头、末级传动轮以及行程开关和电控箱组成，其工作原理是通过电机和减速装置带动功率输出传动轮转动，驱动与之啮合的末级传动轮旋转，带动固定于其上的弯转头绕轴芯转动，使置于中心轴和弯转头之间的圆钢弯转成所需的形状，其弯转的角度一般为0°～180°，由行程开关来控制转动角度和复位。这种传统结构的钢材弯曲机在使用过程中有时会出现如下问题，一旦电源接反或电控产生故障，其功率输出传动轮就会一直带动末级传动轮旋转造成机械事故损坏机件，甚至在强制动时烧毁电机。这是目前使用的钢材弯曲机一直存在的隐患，至今还未得到很好的解决。

发明内容

为了解决现有钢材弯曲机因电源反或电控失灵面产生的故障，本实用新型提供一种设有安全机构的钢材弯曲机，该弯曲机能有效地避免上述事故的发生，而且改进之处简单有效，可在现有钢材弯曲机上进行，便于推广应用。

本实用新型的任务是以这样的方式实现的：一种具有良好安全性好的钢材弯曲机，包括有机壳、电机、减速装置、功率输出传动轮、末级传动轮、弯转头、行程开关和电控箱，其特征在于所述的末级传动轮为缺齿传动轮，其中不参与啮合传动工作的轮齿部分不设置轮齿，只设置齿根圆，在靠近轮齿两端的齿根圆圆周上对称各设置一个与功率输出传动轮轮齿配合的弹簧棘齿。

本实用新型的目的还可采取如下措施来完善：

在末级传动轮的轮辐外侧设有一个缺口限位环，在缺口限位环的两端各设有一个挡头，在机壳的盖板上设有一个可与挡头接触的限位头和两个可紧压挡头与限位头接合的扭簧压板，在功率输出传动轮正转或反转刚好脱离与末级传动轮啮合时，缺口限位环的两个挡头分别与限位头接触。

所述的功率输出传动轮为蜗杆，与之啮合的末级传动轮为蜗轮。

所述的功率输出传动轮为齿轮，与之啮合的末级传动轮为齿轮。

钢材弯曲机一般只用于将圆钢棒料弯曲成90度角的折角形或180度的钩形，驱动弯转头的末级传动轮只转动90度角或180度角便满足使用要求，因此有近乎180度的轮齿是永远不参与啮合传动工作的。正因为这部分轮齿的存在，一旦电源反接或电控产生故障，电机反转或正转过量，功率输出传动轮与末级传动轮原本不参与啮合传动工作的轮齿啮合，使末级传动轮逆时针转动或转动过量，导致机械事故地发生。本技术方案正是针对产生事故的原因作出上述改进，将不参与啮合传动工作的末级传动轮轮齿部分去掉，只留下齿根圆，并设置了弹簧棘齿，其工作原理是这样的：当失误引起电机反转时，功率输出传动轮顺时针转动，立即脱离与末级传动轮的啮合，不能驱动其转动，虽然与弹簧棘齿接触，由于与其斜面接触，只能将插销压下去，不会带动末级传动轮转动，从而避免事故的发生。而当电机恢复正转后，功率输出传动轮逆时针转动，其轮齿与弹簧棘齿的垂直面接触，便驱动末级传动轮转动，功率输出传动轮就重新与末级传动轮啮合正常工作；当电控系统失灵，在功率输出传动轮转过所规定的度角仍不制停继续转动时，此时，由于末级传动轮缺齿，功率输出传动轮脱离与之啮合，无法带动末级传动轮旋转，从而避免事故发生。电控系统修复后，亦可通过另一个弹簧棘齿使功率输出传动轮与末级传动轮重新啮合，恢复正常工作。

本实用新型增设带挡头的缺口限位环和扭簧压板的目的在于减少外力对末级传动轮的影响，使功率输出传动轮与末级传动轮分离彻底，并保证两传动轮能同步啮合。

综上所述，本技术方案能避免因电机反接或电控系统失误而产生的事故发生，有效地克服已有技术的不足，保证使用安全。此外本技术方案简单、容易实施，特别是可对现有钢材弯曲机进行改造，便于推广应用。

附图说明

图1为一种设有安全机构的钢材弯曲机实施例一局部剖视示意图。

图2为图1中末级传动轮(5)处无盖板(10)的放大视图。

图3为本实用新型另一实施例的功率输出传动轮4与末级传动轮5的啮合状态图。

具体实施方式