[实用新型]碳粉筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及适用于如复印机、打印机或传真机等成像装置的碳粉筒。

背景技术

通常，碳粉筒是可拆卸的方式安装到成像装置中，并通过碳粉筒的出粉口将碳粉筒中的碳粉供应到成像装置的显影仓中，然后通过显影仓中显影辊传递到感光鼓上，从而进行显影工作。

图1是传统的碳粉筒结构图，碳粉筒1’由碳粉筒主体2’、端盖3’和启闭出粉口用的风箱形的弹性闸门4’组成。碳粉筒主体2’的一端封闭，另一端设置有一个开口，端盖3’安装在该开口上。

结合参见图2和图3，图2是图1沿A-A方向剖视图，图3是图2中C处的局部放大图。如图3所示，端盖3’在靠近碳粉筒主体2’的一端设置有出粉口5’，弹性闸门4’包围着端盖3’的局部外表面，以实现密封出粉口5’的功能。弹性闸门4’的两端部4a’和4b’分别与端盖3’的台阶部分3a’和3b’相啮合，从而将弹性闸门4’固定在端盖3’上。碳粉筒未安装在成像装置上时，出粉口5’处于封闭状态，安装时，成像设备的显影仓入粉口处的开启装置作用在弹性闸门4’的台阶部分4c’上，使弹性闸门4’的端部4a’从端盖3’的台阶部分3a’脱开，并沿轴向方向压缩，从而开启出粉口5’。

为保证具有良好的压缩功能，通常弹性闸门4’的厚度小于1mm。由于弹性闸门4’的厚度过小，在运输过程中会产生非正常移动，即弹性闸门4’的端部4a’、4b’容易从端盖3’的台阶部分3a’、3b’上脱落，从而引起漏粉。为克服这一缺点，可以增大弹性闸门4’端部4a’、4b’的厚度，但这又会引起另一个问题，由于弹性闸门4’通常采用PE塑料吹塑而成，在吹塑成型的过程中不易控制产品的尺寸厚度，必将导致弹性闸门不良率的提高，生产成本的提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够避免在非正常使用时发生漏粉的碳粉筒。

为实现上述目的，本实用新型提供的碳粉筒包括一个容纳碳粉的碳粉筒主体，该碳粉筒主体具有一开口。一个密封该开口的端盖，端盖的筒状侧壁上设有将主体内碳粉向成像装置输出的出粉口，端盖顶部设有环状安装部。一个可启闭出粉口的密封套，该密封套可滑动地设置在端盖的筒状侧壁外，密封套的一端设有径向外伸的环形挡块。一个限制密封套相对端盖非正常移动的弹性构件，其连接在环状安装部和环形挡块之间。

由以上方案可见，与现有技术相比，本实用新型设置了一个弹性构件，用于密封套和端盖之间的锁定，能够防止碳粉筒在非正常使用时，由于密封套相对于端盖的运动而开启出粉口，发生漏粉现象。

一个具体的方案是还有一施力元件被设置在所述端盖和所述密封套之间。这样，当碳粉筒从成像装置中取下时，该施力元件可以迫使密封套回到关闭出粉口的位置。

附图说明

图1是现有一种碳粉筒的结构图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的C局部放大图；

图4是本实用新型碳粉筒的立体分解图；

图5是反映本实用新型碳粉筒搅拌叶片安装在端盖内侧的立体图；

图6是本实用新型碳粉筒的端盖主视图；

图7和图8是本实用新型碳粉筒密封套不同放置状态的立体图；

图9是本实用新型碳粉筒出粉口处于关闭状态的立体图；

图10是图11的D局部放大图；

图11是本实用新型碳粉筒弹性构件放大了的立体图；

图12是本实用新型碳粉筒出粉口处于开启状态的立体图；

图13是本实用新型碳粉筒密封套安装在端盖上的立体图；

图14是本实用新型碳粉筒的另一个实施例的端盖的立体图；

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

实施例一

结合参见图4和图5，碳粉筒1包括碳粉筒主体2、搅拌叶片9、端盖3、密封件8、密封套4和弹性构件7。碳粉筒主体2为一端具有开口的筒状体，筒状体的外圆周上设置有螺旋凹槽22。端盖3安装在碳粉筒主体1的开口上，端盖3的内侧设置有两个导柱31。具有两个安装通道91的搅拌叶片9设置于碳粉筒主体2内，并通过安装通道91与导柱31相啮合来固定在端盖3的内侧。当碳粉筒1旋转的时候，碳粉在螺旋凹槽22和搅拌叶片9的作用下传递到出粉口5。

参见图6，图6是本实用新型碳粉筒端盖的主视图。端盖3的外圆周上对称地设置有两个导向凸块32，端盖3在远离碳粉筒1的端部为封闭端，在该端部的外圆周上设置有一个环形凸台33，在导向凸块32和环形凸台33之间对称地设置有两个出粉口5。