[实用新型]拉链金属后码装配机

说明书

技术领域

本实用新型属于拉链制造机械，特别是一种金属拉链后码装配机。

背景技术

公告号为CN2824632Y(公开日为2006.10.11)的实用新型专利《全自动拉链工形下止机》公开了一种用于在拉链半成品上自动装配下止(即后码)的机器结构。它包括送料装置、驱动部分、牵引部分和执行部分；送料装置包括料盘、电磁铁及导轨；驱动部分包括驱动电机、传动箱和控制器；牵引部分包括导链轮、牵引轮、压轮、重锤、牵引电机和拉链接近开关；其特征在于：所述的执行部分包括复合凸轮、上冲杆、下冲杆和定位装置，执行部分均设置在传动箱的上面，上冲杆与下冲杆的一端顶压着复合凸轮的外圈，另一端对准传动部分的导轨下端的空槽。此结构存在一个不足之处：负责驱动前冲头的上冲杆与负责将拉链分开的下冲杆都位于拉链的同一侧面，当下冲杆冲入拉链将其分开的同时也使拉链向后弯曲了，随之被推料杆送过来的下止不容易与拉链的布边对齐，容易出现打偏的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足之处，提供一种定位准确的拉链金属后码装配机。

本实用新型包括后码送料装置、拉链牵引装置和打后码装置；后码送料装置包括料盘、电磁铁及导轨；拉链牵引装置包括牵引电机、导链轮、压带轮和张力调整弹簧；其特征在于：打后码装置包括拉链坑槽、前冲头、前冲头导槽、后冲头、后冲头导槽、扩张棒、扩张棒导槽、横推杆、横推杆导槽、从动杆、从动杆导槽、从动杆复位弹簧、复合凸轮、偏心轮和动力箱；前冲头安装在前冲头导槽内，后冲头安装在后冲头导槽内，前冲头和后冲头处于同一直线上并且与拉链坑槽平面垂直，扩张棒导槽位于后冲头导槽的下方且与后冲头导槽平行，扩张棒有凸柱；横推杆安装在横推杆导槽内，从动杆安装在从动杆导槽内，横推杆与从动杆处于同一直线上，它们分别位于拉链坑槽的两边并且垂直于前冲头导槽和后冲头导槽，从动杆导槽的尾部安装有后码探测器，从动杆被从动杆复位弹簧所偏置而偏向横推杆。

作为对本实用新型的进一步改进，复合凸轮安装在动力箱的第一输出轴上，复合凸轮包括固装在一起的上层凸轮和下层凸轮，上层凸轮通过主挺杆与前冲头连接，下层凸轮通过副挺杆推压一组杠杆件，该杠杆件与扩张棒连接；偏心轮安装在动力箱的第二输出轴上，偏心轮通过连杆与横推杆连接。

作为对本实用新型的进一步改进，偏心轮通过一套机械延时机构连接到动力箱的主轴，此机械延时机构包括驱动齿轮、延时轮和中间轴；延时轮固装在中间轴上，延时轮上有缺口，驱动齿轮活套在中间轴上，驱动齿轮靠近缺口的部位有偏心柱；偏心轮上面嵌装有磁铁。

本实用新型的优点在于：负责将拉链分开的扩张棒同后冲头位于拉链的相同侧面，扩张棒插入拉链的时候同时推动后冲头逼近到接受后码的位置，这样前冲头和后冲头就能在前后两面同时夹住后码送到冲压位置，保证了定位的准确，大大提高了产品质量。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型实施例的外观图；

图2～图10是实施例打后码装置的动作分解图；其中：

图2是实施例打后码装置的准备状态示意图；

图3是实施例的扩张棒下行并带动后冲头下行插入拉链的示意图；

图4是实施例的横推杆左移放下一粒后码的示意图；

图5是实施例的横推杆右移使后码就位的示意图；

图6是实施例的扩张棒向上退回的示意图；

图7是实施例的主挺杆上移使前冲头推动后码进入拉链的示意图；

图8是实施例的主挺杆继续上移使前冲头冲压后码的示意图；

图9是副挺杆通过杠杆件与扩张棒连接的示意图；

图10是副挺杆下移使扩张棒下行的示意图；

图11和图12是实施例机械延时机构的示意图。

具体实施方式

参见图1，拉链金属后码装配机具有后码送料装置、拉链牵引装置和打后码装置。后码送料装置是一台电磁振动给料机，料盘1里的金属后码在电磁铁2的作用下进入导轨3，并沿着导轨3下降到打后码装置。拉链牵引装置包括牵引电机4、导链轮5、压带轮6和张力调整弹簧(图中未示)，拉链29从动力箱21的底部通过再向上进入打后码装置，打上后码的拉链29被压带轮6和导链轮5夹住拖动；位于机器中部有属于打后码装置的动力箱21、复合凸轮19和后码探测器22。