[实用新型]防止堵塔的污泥干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固体易粉碎物料干燥的装置，具体地说，涉及城市污泥干燥处理的能够防止堵塔的污泥干燥装置。

背景技术

城市污水的处理已经在全国各城市建成并投入运行，这对防止我国的水污染问题起到了积极作用，但污水处理过程中形成的污泥又带来了环境污染，因此在保护环境方面，对城市污泥的处理又成为一个亟需解决的问题。目前污泥的处置方法主要有土地利用、填埋、焚烧、生化处理和倾倒投海等，但是在污水处理过程中所产生的污泥含水率高，体积大，这给它的运输、最终处置和利用带来极大的不便，因此必须利用污泥脱水、干燥的手段，把水分从污泥中分离出来。国内外的实践表明，经过传统的浓缩和缩水工艺处理之后，污泥的含水率难以达到70％以下，经济的机械脱水泥饼含水率也为75％左右，此时污泥的热值很低，如果采用焚烧的手段处理也需要很大的能源费用。所以要达到污泥的深度脱水，较为经济的方法就是应用化工操作中常用的热干燥技术和设备。

世界上最早将热干燥技术用于污泥处理的是英国的Bradford公司，该公司在1910年首次开发了转窑污泥干化机并将其应用于污泥干化实践。就目前来看，应用于污泥干燥的装置主要有闪蒸式干燥机、带式干燥机和卧式滚筒干燥机。

根据热介质和污泥的接触方式，污泥干燥可分为直接干燥、间接干燥和直接-间接联合式干燥等工艺类型。直接干燥的实质是通过热源与污泥接触混合，使污泥得以加热，水分得以蒸发并最终得到干污泥；间接干燥是利用传导干燥，热源通过加热壁将能量传递给湿污泥，使得污泥受热、水分蒸发而加以去除；直接-间接联合干燥系统则是对流-传导技术的整合。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现节能干燥、干燥效果理想、且能连续平稳运行的防止堵塔的污泥干燥装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型的防止堵塔的污泥干燥装置，包括一立式干燥塔，在该立式干燥塔的上面设有用于进物料的进料口，在该立式干燥塔的底部设有出料口，该出料口与一输送设备相配合，其特征在于：还包括一个供热设备，该供热设备分别通过第一管道、第二管道与所述立式干燥塔的顶部、底部连通而形成循环通道，在所述立式干燥塔内设有若干个筛板、滚筒。

本实用新型还包括设置在立式干燥塔顶部的污泥分离出料装置，该污泥分离出料装置分别连通第一管道和立式干燥塔的出料口。

所述污泥分离出料装置是旋风分离器。

本实用新型还包括安装在立式干燥塔内的若干个温度压力传感器。

所述筛板在立式干燥塔内的分布为自上而下由稀变密。

所述供热设备是一个热泵。

本实用新型还包括有若干个安装在所述第一管道上的疏水器。

由于采用了上述结构，通过立式干燥塔与供热设备配合工作，污泥由立式干燥塔的塔顶进入立式干燥塔后由上往下落，与传统的卧式滚筒干燥装置相比，其节省了传统卧式滚筒干燥装置传动污泥时所需要的能量，本实用新型只需将污泥送到干燥塔顶的进料装置，从而节省了传统卧式滚筒干燥所需的污泥干燥时传动阻力所消耗的能源；本实用新型通过设置污泥分离出料装置，通过调节输送皮带的输送量，使得立式干燥塔底部的出料口中保存一定量的干燥污泥，该部分干燥污泥具有对进入立式干燥塔的热风具有密封功能，防止热风从干污泥出料口直接排出，故本实用新型具有分离的作用，能将干燥好的污泥与热空气分离开，从而防止空气污染；本实用新型的筛板的分布自上而下由稀变密，筛板能将污泥更大程度的分布在干燥塔内，使得污泥的传热面积增加，传热效果更好，能源的利用率更高；本实用新型的滚筒可以防止污泥干燥时结块和架桥，保证装置平稳连续运行；综上所述，本实用新型能够节省能源，其有效的解决了污泥干燥过程中容易结块的问题，从而保证了工业过程的连续化、平稳化运行，且能量利用充分、干燥效果理想，同时也满足了环保的要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型防止堵塔的污泥干燥装置的结构示意图。

具体实施方式