[实用新型]一种断螺丝取出器件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种维修工具，具体涉及到一种实现将断螺栓或螺丝取出的器件。

背景技术

目前在机器或汽车维修等领域中，由于螺栓或螺丝质量问题或者安装力量过度，常常会导致螺栓或螺丝直接折断，对于在螺母(孔)外还剩下一点的螺栓或螺丝还可以通过钳子来取出，最麻烦的是螺栓或螺丝断在螺母(孔)内，现有方案中取出断在螺母(孔)内的螺栓或螺丝的方式有：一、直接将断螺丝凿出来，这样的方式使得螺孔中的螺纹破坏，必须要从新开螺孔；二、用利刃在断面上刻出一个槽，然后用一字螺丝刀，将断螺丝扭出来，此方式作用力点小，扭转困难，效率低；三、先在断螺丝面上开几个孔，然后顺着螺丝扭出方向，用尖锥和锤子一下一下的旋扭出来，上述三种方式，需要花费操作者大量的精力，同时工作效率非常低。

目前也有使用梅花螺丝刀取出断螺栓或螺丝的方式，采用该方式时，先要在断螺栓或螺丝的端面上打洞，而且对打洞的要求很高，必须打在中心上，因为只有在中心才可以最大效能的发挥旋转力度，以便将断螺栓或螺丝旋出，该方式对打洞要求很精确，这在实际操作上带来极大的困难。

实用新型内容

本实用新型需解决的问题是提供一种结构简单、能与常规的气动工具配合使用、迅速快捷的取出断螺栓或螺丝、并不影响螺母(孔)内的螺纹的断螺丝取出器件，解决现有实际操作中先用电钻打洞时，必须打在中心的技术难题。

根据上述需解决的问题设计了一种断螺丝取出器件，包括退螺丝主体，所述的退螺丝主体上设置有螺纹，其螺纹方向与螺丝的螺纹方向相反，退螺丝主体远离螺纹的端上一体注塑成型有与气动工具端口连接的接口端，所述的退螺丝主体上的螺纹，其螺纹深度由深至浅往接口端方向递减。使用本实用新型断螺丝取出器件时，先要在断螺丝的断面上用电钻打洞，只要打的洞不要太靠边上就行，然后在常规的气动工具端口上安装本实用新型的断螺丝取出器件，将退螺丝主体上带螺纹的端伸入洞中，随着退螺丝主体的深入，端头部分的螺纹也起到了在洞中开螺纹的作用，因主体上的螺纹深度是由深到浅，其越浅的螺纹与洞中已开螺纹的摩擦阻力增大，断螺丝也被慢慢扭出。

为了使退螺丝主体更容易伸进洞中，将退螺丝主体上有螺纹端的端头直径做成比退螺丝主体的直径要小。与常规气动工具端口连接的接口端的横截面为正六边形。

本实用新型断螺丝取出器件适用于将断裂在孔内的失效螺丝、螺栓取出，可根据不同螺丝或螺栓的大小，做成不同的规格。在实际操作中对打洞要求不高，通过增大退螺丝主体上的螺纹与洞被开出的螺纹的摩擦阻力，来轻易取出断螺丝或螺栓，不会出现打滑被弹出的现象，是一种高效、简易实用的退丝器件。

附图说明

附图1是本实用新型断螺丝取出器件的俯视图；

附图2是图1中的A--A剖视图。

具体实施方式

下面参考附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明：

如图1、图2所示，本实用新型断螺丝取出器件，包括退螺丝主体1，所述的退螺丝主体上设置有螺纹3，其螺纹3方向与螺丝的螺纹方向相反，退螺丝主体1远离螺纹的端上一体注塑成型有与气动工具端口连接的接口端2，所述的退螺丝主体1上的螺纹3，其螺纹3深度由深至浅往接口端方向递减，与常规气动工具端口连接的接口端2的横截面为正六边形。

本实用新型优选的实施方式是：将退螺丝主体1上有螺纹2端的端头直径做成比退螺丝主体的直径要小1-3毫米。使用时，先用电钻在断螺丝的端面上靠近中心处钻一洞，然后将退丝主体1有螺纹2的端伸入洞中，接口端2接上气动工具的端口，启动气动工具，使退丝主体1上的螺纹2在洞的内壁边开螺纹的同时边将断螺丝扭出，由于退丝主体1上的螺纹2是由深至浅递减，其靠上的螺纹2呈“匚”，其与洞上的螺纹接触面积大，其阻力大，这样就比较容易地将断螺丝扭出。另外，使用常规扳手旋扭接口端2，也可以取出断螺丝或螺栓。