[实用新型]一种传动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术，具体的涉及一种用于玩具或教具、采用端面啮合共轴传动、并可实现双向离合动作的传动结构。

背景技术

现有技术中，现有的具有离合功能的传动结构，一般需要采用专门的离合器等专门的器件或部件，其体积一般均比较大，且结构复杂，安装、操作控制等工序复杂，制造成本高，往往不能直接适用于各种要求体积较小、结构简单、控制容易、运行可靠的玩具的制造。

实用新型内容

本实用新型目的在于，针对现有传动结构的不足，而提供一种采用端面啮合共轴传动、并可实现双向离合动作的传动结构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种传动结构，其包括一传动轴及连接在该轴上的传动轮，其特征在于，其还包括连接在所述传动轴上、分别位于所述传动轮前、后方的一前从动件及一后从动件；所述的传动轮的前后端面上，分别设有一环形凸起，该凸起上分别设有一轴向螺旋切面，该切面的终端形成一轴向切口，且所述螺旋切面的旋向相同，所述前从动件的后端面及后从动件的前端面上，分别设有一与所述传动轮前后端面切面相啮合的轴向螺旋切面及切口。

前述的传动轴、前从动件或后从动件其中之一，是固定在所述的传动轴上，其余则套设在该传动轴上并可轴向滑动。

前述的前、后切口的位置夹角的角度为0～180°。

前述的螺旋切面及切口，是平面或曲面。

前述的传动轮可以为传动齿轮、转轮等构件。

前述的传动结构还包括一马达及减速结构，该减速结构包括若干依次啮合的齿轮组，其末级输出齿轮与所述的传动齿轮相啮合。

本实用新型的工作原理是这样的：本实用新型提供的传动结构，传动轴与其中一从动件相互固定，而与另一从动件和传动轮则是滑动配合，传动轮套设于该传动轴上，并可以轴向滑动；前从动件及后从动件则通过其与传动轮相啮合或滑动的端面切口而分别被驱动或滑动；例如，当各端面切口均为右旋设置，当所述的传动轮左视逆时针转时，其左端面上的切口与前从动件切口相互啮合，前从动件被驱动共轴旋转，后从动件则不动，反之，当所述的传动轮左视顺时针转时，其右端面上的切口与后从动件切口啮合，后从动件被驱动，而前从动件不动，如此，通过切换主动轮的旋转的方向即可自动实现与两从动件的啮合和离开，而不用额外机构。

本实用新型的优点在于：由于其采用了直接在传动轮上设置切面及切口，可同时实现对前后从动件的离合功能，且其安装、控制操作方便，并且结构简单、体积小，制造成本低，可广泛适用于玩具、教具及类似产品的制造。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例剖视结构示意图。

图2是图1中传动轮的立体放大结构示意图，其中图2A为前端面示意图，图2B为后端面示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1及图2，本实用新型提供的一种传动结构，其包括一传动轴1及连接在该轴1上的传动轮2，其还包括连接在所述传动轴1上、分别位于所述传动轮2前的一前从动件3、在该传动轮2后方的一后从动件4；该传动轮2的前后端面上，分别设有一环形凸起21，该凸起21上分别设有一轴向螺旋切面22，该切面22的终端形成一轴向切口23，且所述螺旋切面22的旋向相同，所述前从动件3的后端面及后从动件4的前端面上，分别设有一与所述传动轮2前后端面切面22相啮合的轴向螺旋切面及切口。前述的传动轮2、前从动件3或后从动件4其中之一，是固定在所述的传动轴2上，其余则套设在该传动轴1上并可轴向滑动；本实施例中是前从动件3采用花键结构固定在传动轴2上，传动轮2、后从动件4则套设在该传动轴2上。前述的前、后切口22的位置夹角的角度可以是0～180°之间的任意数值，本实施例中是180°。前述的螺旋切面22及切口23，本实施例中是一曲面，其也可以是平面。本实施例中前述的传动轮2是一传动齿轮，其他实施例中也可以为转轮等构件。前述的传动结构还可以包括一马达5及减速结构，该减速结构包括若干依次啮合的齿轮组6，其末级输出齿轮与所述的传动齿轮2相啮合。