[实用新型]一种烘烤蓄热式钢包的自动测控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘烤蓄热式钢包的自动测控装置，它既适用于烘烤钢水包，又适用于烘烤中间包。

背景技术

目前烘烤钢水包和中间包通常都是采用手动阀人为调节燃料和助燃空气的流量，烘烤温度的监测通常是打开钢包盖观察炉衬的颜色，也有使用一次性热电偶测温的，在烘烤过程中，燃料与助燃空气的比例一般是人为观察烟道废气的颜色，如发现冒黑烟则加大助燃空气的流量；目前烘烤钢包和中间包通常都无蓄热器，钢包中高温气体通过烟道直接排入大气。可见传统烘烤装置存在以下缺点：1、烘烤过程中温度监测与流量调节不准确，影响烘烤质量；2、不能保证燃料与助燃空气的合理配比，若助燃空气比例太低则燃料不能充分燃烧，不但浪费燃料，而且烟道冒黑烟污染大气，若助燃空气比例太高则热损大，不但浪费热能，而且会降低烘烤温度；3、烟道废气温度高，余热得不到利用，不但浪费热能，而且有损大气质量；4、对操作工要求高，工作负担重。

发明内容

本实用新型提供了一种烘烤蓄热式钢包的自动测控装置，它可以保证燃料的充分燃烧和钢包的烘烤质量，能彻底根治烟尘污染环境的弊端，节能减排效果明显。

本实用新型采用以下技术方案：一种烘烤蓄热式钢包的自动测控装置，它包括钢包内衬温度自动测控装置、烟道废气烟尘浓度自动测控装置和烟道废气温度自动测控装置，所述钢包内衬温度自动测控装置包括温度传感器I、智能温控仪I、智能电动调节阀I和电喇叭，温度传感器I设置为热电偶I，智能电动调节阀I包括智能电动调节油阀和智能电动调节气阀，热电偶I的热端插入钢包内衬中，其冷端通过补偿导线I与智能温控仪I的信号输入端连接，智能温控仪I主要包括燃料选择电路、钢包内衬温度数显电路、线性化处理电路I、烘烤时间设定电路、温度设定电路、报警温度设定电路、设定温度控制电路I、报警温度控制电路、数-模变换电路I、模-数变换电路I和PLC控制电路，温度传感器I与线性化处理电路I的输入端连接，线性化处理电路I的输出端与模-数变换电路I的输入端连接，模-数变换电路I的输出端分为三路，第一路依次与设定温度控制电路I、数-模变换电路I连接，数-模变换电路I的输出端分别与相应的智能电动调节油阀或智能电动调节气阀连接，第二路依次与报警温度控制电路和电喇叭连接，第三路与钢包内衬温度数显电路连接；燃料选择电路通过PLC控制电路与智能电动调节油阀和智能电动调节气阀连接，燃料选择电路也通过PLC控制电路与数-模变换电路I连接，将该燃料的发热量送入该变换电路I的变换软件中，烘烤时间设定电路通过PLC控制电路与温度设定电路和报警温度设定电路相连接，温度设定电路和报警温度设定电路分别通过PLC控制电路与钢包内衬温度数显电路I、设定温度控制电路和报警温度控制电路相连接，智能电动调节油阀的阀体进口通过PLC控制电路与燃料油液压源相连通，其阀体出口通过流量计I与钢包盖上的喷燃烧嘴的燃油法兰I连接，智能电动调节气阀的阀体进口通过PLC控制电路与燃料气气压源相连通，其阀体出口通过流量计II与喷燃烧嘴的燃气法兰II连接；所述烟道废气烟尘浓度自动测控装置包括光电传感器、烟尘浓度测控仪、烟道和智能电动调节阀II，沿烟道径向两侧设有检测孔，检测孔内设有烟尘保护罩，所述的光电传感器设有发射头和接收头，它们位于烟尘保护罩内，在两保护罩的内侧端面设有石英玻璃板，烟尘浓度测控仪主要包括线性化处理电路II、模-数变换电路II、烟尘浓度控制电路、烟尘浓度报警电路、烟尘浓度数显电路、数-模变换电路II和PLC控制电路，光电传感器接收头与线性化处理电路II输入端相连接，线性化处理电路II的输出端与模-数变换电路II的输入端连接，模-数变换电路II的输出端分为三路，一路与烟尘浓度控制电路连接，烟尘浓度控制电路与数-模变换电路II连接，数-模变换电路II与智能电动调节阀II的相连接，智能电动调节阀II的阀体进口通过贮气罐与压缩空气储气罐相连接，智能电动调节阀II的阀体出口通过流量计III的输气管与烟道废气温度自动测控装置中的低温换向阀F端口相连接，第二路依次与烟尘浓度报警电路和声光报警蜂鸣器连接，第三路与烟尘浓度数显电路连接，钢包内衬温度自动测控装置的燃料选择电路也通过PLC控制电路与烟尘浓度测控仪中的数-模变换电路II连接，将该燃料的发热量送入该变换电路的变换软件中；所述烟道废气温度自动测控装置主要包括温度传感器II和智能温控仪II、电铃、间歇方波信号发生器、二位五通电磁换向阀、曲柄连杆机构、高温换向阀、低温换向阀、蓄热器I、蓄热器II、气动推杆和柔性气管，温度传感器II也设置为热电偶II，钢包盖上设有蓄热器I和蓄热器II，蓄热器I和蓄热器II内设有蓄热体，气动推杆的缸体下端与钢包盖呈转动连接，其活塞杆与曲柄连杆机构转动连接，曲柄连杆机构分别与固定在钢包盖上的高、低温换向阀的阀板轴固定连接。高温换向阀对称分布有A、B、C、D四个端口，其中A端口与钢包的内腔相连通，B口和D口分别与蓄热器I和蓄热器II的II端口相连通，C口与喷燃烧嘴的助燃空气法兰III相连通，低温换向阀对称分布有E、F、G、H四个端口，其中F端口和H端口与两蓄热器的I端口相连通，E端口还与烟道废气烟尘浓度自动测控装置的流量计的输气管连接，G端口与烟道相连通，所述的热电偶II的热端位于烟道内，热电偶II的冷端通过补偿导线II与智能温控仪II的信号输入端相连接，智能温控仪II主要包括线性化处理电路III、模-数变换电路III、烟道废气温度数显电路III、报警温度控制电路III、设定温度控制电路III和数-模变换电路III，温度传感器II与线性化处理电路III的输入端连接，线性化处理电路III的输出端与模-数变换电路III的输入端连接，模-数变换电路III的输出端分为三路，一路依次与设定温度控制电路III、数-模变换电路和间歇方波信号发生器的输入端，间歇方波信号发生器的输出端与二位五通电磁换向阀的线圈相连接，二位五通电磁换向阀阀体的气压源入口通过贮气罐与空压机储气罐相连接，阀体出口通过柔性软管与气动推杆的气缸相连接，第二路依次与报警温度控制电路III和电铃连接，第三路与温度数显电路III连接。