[实用新型]一种新型铸造用浇口杯成型机无效

专利信息
申请号: 200720045883.3 申请日: 2007-09-18
公开(公告)号: CN201147822Y 公开(公告)日: 2008-11-12
发明(设计)人: 徐利德;张小玲 申请(专利权)人: 江苏万力机械股份有限公司
主分类号: B22C9/08 分类号: B22C9/08
代理公司: 扬州市锦江专利事务所 代理人: 江平
地址: 226600江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 铸造 浇口 成型
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种铸造用浇口杯成型机技术领域。

背景技术

浇口杯是铸造线上生产曲轴用量最多的一种浇铸耗材,用于引导液体金属进入型腔的通道。如果浇口杯的质量差,就可能使铸件产生气孔、沙眼、铁豆、渣眼、缩孔、裂纹和浇不足等缺陷,其质量直接影响曲轴的浇铸质量。目前,传统的生产方式采用人工压制而成,费工费时,质量不能保证,生产效率低、成型率也低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型铸造用浇口杯成型机,使其生产效率高,且生产出的浇口杯成型效率高、质量高,降低工人的劳动强度。

本实用新型包括机架,机架顶部设有料斗,料斗的下方一侧设有压头平移机构,压头连接在压头平移机构的下部,压头下方设有模箱,模箱两端分别与模箱支架连接,模箱支架分别套装在立柱上,模箱的底部设置压头下成型板,压头下成型板的底部设置激振平台,机架下部设有机身,机身内设有摆线针轮减速机,摆线针轮减速机与曲柄连杆机构连接,曲柄连杆机构的另一端与连杆连接,连杆的另一端与模箱支架铰连接,在激振平台、机身的两侧设有输送导轨。

本实用新型整个工作过程由机器完成,降低工人的劳动强度,并且一次可生产出多只浇口杯,生产效率高。由于激振平台振动带动模箱振动,生产出的浇口杯均匀密实、成型效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为实用新型的侧向示意图;

图中,1料斗,2机架,3压头平移机构,4压头,5模箱,6输送导轨,7立柱,8压头下成型板,9机身,10定位销,11模箱支架,12激振平台,13摆线针轮减速机,14曲柄连杆机构,15连杆。

具体实施方式

如图1、2所示,本实用新型包括机架2,机架2顶部设有料斗1,料斗1的下方一侧设有压头平移机构3,压头4连接在压头平移机构3的下部,压头4下方设有模箱5,模箱5两端分别与模箱支架11连接,模箱支架11分别套装在立柱7上,模箱5的底部设置压头下成型板8,压头下成型板8的底部设置激振平台12,机架2下部设有机身9,机身9内设有摆线针轮减速机13,摆线针轮减速机13与曲柄连杆机构14连接,曲柄连杆机构14的另一端与连杆15连接,连杆15的另一端与模箱支架11铰连接,在激振平台12、机身9的两侧设有输送导轨6。

工作时,压头平移机构3的压头4位于料斗1下方一侧,型砂放在料斗1中,将压头下成型板8放置在激振平台12上,通过摆线针轮减速机13动作带动连杆15将模箱5下降至压头下成型板8。然后布型砂,型砂布满模箱5后激振平台12振动。压头4在压头平移机构3的作用下水平移动,当至料斗1下方时,在定位销10的作用下,脱离轨道自由落下至一定高度下压在型砂上,浇口杯成型密实后,电机带动摆线针轮减速机13的齿轮转动,再带动曲柄连杆机构14运动,使连杆15继续举升模箱5,同时推举压头4上升至轨道,成型好的浇口杯和压头下成型板8一起沿输送导轨6输出,再由人手工拿下。

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