[实用新型]自干型黏合剂快速干燥装置无效
申请号: | 200720043207.2 | 申请日: | 2007-08-16 |
公开(公告)号: | CN201086435Y | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
发明(设计)人: | 朱青东 | 申请(专利权)人: | 朱青东 |
主分类号: | B31F5/04 | 分类号: | B31F5/04;F26B3/06 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 214111江苏省无锡市新区坊前镇协*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 黏合剂 快速 干燥 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自干型黏合剂快速干燥装置,具体地说是用于纸板复合生产过程中,黏合剂快速干燥、控制黏合剂内水分的一种快速干燥装置,属包装机械技术领域。
背景技术
目前纸板生产使用自干型黏合剂均未对黏合剂进行黏合前干燥处理。生产纸板通常的做法是将黏合剂涂布在一层纸张上后,让其去与另一层纸张直接复合。如遇到黏合剂内水分含量高,生产速度只能降低;若要生产速度正常就需要对复合后的纸板进行干燥处理。因此,生产效率低,成本增加;且复合后的纸板因厚度的增加,干燥困难,需要很大的干燥功率,能源消耗较大。通过上述工艺步骤才能保证生产出的纸板的黏合度及强度。
若黏合剂水分含量高了后如不对纸板进行处理,生产出来的纸板会导致纸板黏合不良、脱层、胶面易移位、强度不够等现象。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种能控制黏合剂在黏合纸板前的水分含量,使黏合剂的初黏合效果更好,保证生产出纸板的黏合度及强度的自干型黏合剂快速干燥装置。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的:
本实用新型主要采用上盖与下盖组成一个整箱体,上盖、下盖安装在墙板上,在墙板上分别安装上胶辊与匀胶辊,上胶辊与匀胶辊罩在上盖与下盖组成的箱体内。
所述的上盖上分别设有通风口、黏合剂入口。
所述的下盖上设有通风口。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑,合理;黏合剂在黏合前被风干处理之后水分被挥发,使初黏合效果更好;能提高纸板产品质量,生产出来的纸板不会导致纸板黏合不良、脱层、强度不够等现象;减去了目前对复合后的纸板进行干燥处理的过程,节约了生产成本和能源消耗;可适应多种纸板复合机械,易与操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构使用状态示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
本实用新型主要由上盖1、上胶辊2、通风口3、黏合剂入口4、通风口5、黏合剂6、匀胶辊7、下盖8、通风口9及通风口10等组成。
本实用新型住要由上盖1与下盖8组成一个整箱体,但上盖1、下盖8也可单独脱离。上盖1、下盖8通过螺钉安装在墙板11上。在墙板11上分别安装上胶辊2与匀胶辊7,组合后的上盖1与下盖8将上胶辊2匀胶辊7罩在上盖1与下盖8组成的箱体内。所述的上盖1上分别设有通风口3、黏合剂入口4、通风口5。所述的下盖8上设有通风口9与通风口10。
本实用新型工作过程:
将黏合剂6通过黏合剂入口4加在上胶辊2与允胶辊7之间,通过调节上胶辊2与匀胶辊7的相互挤压,使黏合剂均匀的涂布在上胶辊2上,通过调节匀胶辊7与上胶辊2之间的间隙来控制涂布在上胶辊2上的黏合剂的大小。同时通过通风口3、5、9、10对箱体内进行通风,通入的风对涂布在上胶辊2上的黏合剂进行风干处理,黏合剂在被通入的风进行了风干处理后水分被挥发,黏合剂在挥发了一定的水分后,提高了黏合剂初黏合力,此时再由上胶辊2将涂布在上胶辊2上的黏合剂转移到纸张上,然后再与另一层原纸进行复合。
由于黏合剂内的水分被挥发,复合后的纸板含水量同时也减少,便不需要再对其进行干燥处理,达到了能源节约、降低成本的目的,并且水分的减少使纸板的强度也得到提高。
该装置可用于各种纸张复合机械,如:纸板生产线、平板复合机、卷筒复合机、单面瓦楞机、瓦楞复合机等。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于朱青东,未经朱青东许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200720043207.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种发动机轮系安装布置结构
- 下一篇:交叉带分拣输送机的带式分拣装置