[实用新型]一种造粒机

权利要求书

1.一种造粒机，床体(22)设有进料口(19)、出料口(18)，床体(22)内由下向上依次为分风室(1)、流化室(4)、分离室(6)，床体的顶部设有多个排风管(23)，分风室(1)与流化室(4)之间设有分风板(2)，流化室(4)安装有多支喷枪(3)，其特征是喷枪(3)安装在床体(22)的侧面，流化室(4)与分离室(6)之间还设有内加热室(5)，加热室(5)内设有内换热器(11)，所说的排风管(23)与返料旋风分离器(7)进口相连，旋风分离器(7)通过下端的返料管(9)与流化室(4)的返料口(20)相通，所说各返料口(20)设置在靠近喷枪(3)的部位。

2.根据权利要求1所述的造粒机，其特征是在所说床体的出料口(18)之前设有风选室(14)，风选室(14)的上下两端分别设有风选室出口(16)和风选室进口(15)，二者之间设有风选网(17)，风选室出口(16)通入分离室(6)。

3.根据权利要求1所述的造粒机，其特征是在返料旋风分离器(7)的返料管(9)上方设有送风机构(10)，旋风分离器与返料管之间设有返料关风机(8)。

4.根据权利要求1所述的造粒机，其特征是所说的内换热器(11)采用盘管式换热器或板式换热器。

5.根据权利要求1所述的造粒机，其特征是内换热器(11)带有自动热源调节阀。

6.根据权利要求1所述的连续式流化床喷浆包衣造粒机，其特征是所说的分风板(2)向出料口(18)倾斜设置或者将分风板(2)平面设置，板上布有斜向孔。

7.根据权利要求1所述的造粒机，其特征是所说的分风板采用向出料口(18)渐降的阶梯状结构。

8.根据权利要求1所述的造粒机，其特征是内加热室(5)通过纵向隔板(21)分隔成若干个单元，每个单元内对应设有一组内换热器(11)；所说的纵向隔板(21)开有通孔或/和所说的纵向隔板与分风板(2)之间设有间距。

9.根据权利要求1所述的造粒机，其特征是所说的分风板(2)的上表面设一层分风网。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的造粒机，其特征是所说分风板(2)与内加热器的垂直距离为200～1400mm，返料口(20)与喷枪(3)的位置垂直距离为50～500mm；返料口(20)与分风板(2)的垂直距离为50～500mm。