[实用新型]电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种将晶片模组电性连接至印刷电路板的电连接器。

【背景技术】

随着电子时代的到来，越来越多的电子产品被应用于生产和生活中，而电子产品的品质及其它方面的要求也随之不断的提高与改进。在众多电子产品中，电脑的应用应该说是相当的多，其更新换代也可以说是与时俱进的，而其中用于电性连接晶片模组与电路板的电连接器也在不断更新。目前电连接器中的绝缘本体设计得越来越薄，设于绝缘本体上的端子收容槽也越来越多，故，造成绝缘本体平面度的控制越来越难，此外，还有一些绝缘本体的端子收容槽为了配合导电端子的形状而设计的不尽相同，这些端子收容槽在绝缘本体注塑成型时，会造成熔融塑料流动不规则，使成型后的绝缘本体变形翘曲。

鉴于此，实有必要提供一种改进的电连接器，以克服上述电连接器的缺陷。

【发明内容】

本实用新型所解决的技术问题是提供一种改善绝缘本体翘曲的电连接器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电连接器，用于电性连接晶片模组至印刷电路板，其包括设有端子收容槽的绝缘本体及收容于端子收容槽内的导电端子，其中，绝缘本体上表面凹设有若干非贯通的逃料孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：于绝缘本体上设有若干非贯通的逃料孔，由于绝缘本体于靠近上表面处和靠近下表面处的结构有所不同，故，在绝缘本体上表面设有若干非贯通的逃料孔，当绝缘本体成型时，使绝缘本体于靠近上表面处和靠近下表面处的流动速度大致相同，平衡了绝缘本体的收缩应力，进而改善了绝缘本体的平面度。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器绝缘本体及其导电端子的示意图。

图2是图1所示电连接器圈A部分的局部放大图。

图3是图1所示电连接器的另一视角的立体图。

图4是本实用新型电连接器的导电端子的立体图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图3所示，本实用新型为一种电连接器，可用以电性连接晶片模组(未图示)至印刷电路板(未图示)，其包括：绝缘本体2、收容于绝缘本体2内的若干导电端子3、框设于绝缘本体2外围的加强片(未图示)、枢接于加强片一端的压板(未图示)及锁扣加强片与压板的拨杆(未图示)。

绝缘本体2呈平板状，其设有基体及自基体(未标示)向上延伸的侧壁(未图示)，基体及侧壁共同形成一收容空间以承放晶片模组。基体设有承接晶片模组的对接面201及与对接面201相对的安装面202，基体分为第一区域203及第二区域204，所述两区域203、204之间为隔栏区205。第一区域203及第二区域204内设有若干端子收容槽206，该端子收容槽206从对接面201延伸至安装面203，并且于隔栏区205两侧的第一区域203及第二区域204对称设置。隔栏区205上设有若干逃料孔2050，该逃料孔2050于对接面201向基体内凹设而成，但并未穿透安装面202，逃料孔2050的较佳实施方式是将逃料孔2050设置为形状、大小一致，并且与第一区域203及第二区域204内的端子收容槽206错开排列，这样设置一方面制造简单，另一方面可以使逃料孔2050的逃料面积比较大，逃料效果比一般的针点式的逃料效果好。此外，基体的安装面202上还设有若干凸块，防止导电端子3底部的锡球在焊接于电路板时熔化过度的现象发生。

请参阅图4所示，导电端子3包括收容于端子收容槽206内的主体部30，从主体部30延伸并伸出对接面201的一对接触部301，从主体部30向安装面202延伸的一对焊接部302，主体部30两侧设有固持导电端子3的固持部303。所述导电端子3的接触部301于第一区域203和第二区域204相对放置。

本实用新型电连接器组装时，先将导电端子3放置于绝缘本体2的端子收容槽206内，将绝缘本体2通过导电端子3底部的锡球焊接于电路板上，然后将加强片框设于绝缘本体2的外围，压板可以在加强片框设于绝缘本体2之前或之后枢接于加强片一端，拨杆可以枢接于加强片另一端或枢接于压板的另一端，这样电连接器便组装完成，然后可将晶片模组放置于绝缘本体2的基体上，通过拨杆将晶片模组固定于电连接器内，实现晶片模组与电路板的电性导通。

本实用新型电连接器的绝缘本体2还可以分为若干区域，其并不局限于上述实施例的第一区域203及第二区域204，凡设置于隔栏区205内的非贯穿逃料孔皆属本实用新型所保护的范围。