[实用新型]一种积放悬挂输送机吊具升降爪抬起装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械化积放悬挂传送系统的制造领域，具体地说，涉及一种积放悬挂输送机吊具升降爪抬起装置。

背景技术

在机械化积放悬挂传送系统中，包含有换链轨，换链轨的应用，即由压轨到抬轨或由抬轨到压轨过渡的非标轨，在吊具通过换链轨时，依靠吊具前小车前铲的自重下降，带动前小车升降爪上升，来保持在由压轨至抬轨转换时输送的延续。

在机械化积放式悬链输送系统中，利用悬链推头带动吊具前小车升降爪传输，在经过由压轨至抬轨的换链时，悬链推头慢慢上升，为保证传输的延续，升降爪高度也必须同时上升，升降爪的上升是依靠吊具前小车前铲的自重下降来带动。在制造工艺上，吊具小车组基本为铸造件，依靠前铲自重下降来带动升降爪上升，在实际应用过程中，并不能达到完全的可靠。一旦前小车出现卡阻，升降爪与悬链推头脱钩，吊具停止运行，然后会等待后面吊具来推动，而积放式输送系统的积放功能，吊具将一辆辆被积放，经常会引起安全事故，对生产影响很大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，在机械化积放式悬链输送系统中，利用悬链推头带动吊具前小车升降爪传输，在经过由压轨至抬轨的换链时，一旦前小车出现卡阻，将会造成升降爪与悬链推头脱钩，吊具停止运行，从而导致影响生产，甚至发生安全事故等技术问题，而提供了一种积放悬挂输送机吊具升降爪抬起装置。

本实用新型所采用的技术方案是，一种积放悬挂输送机吊具升降爪抬起装置，包括压轨区、抬轨区、换链区和换链区承载轨，在所述的换链区承载轨上设有与换链区斜度相应的强制板。

所述的强制板为楔形。

所述强制板的楔形坡度比换链区坡度小。

所述强制板的厚度为15-20mm，长度在200-400mm之间。

所述强制板焊接在换链区承载轨的上表面上。

采用本实用新型所提供的技术方案，能够有效解决机械化积放式悬链输送系统中，利用悬链推头带动吊具前小车升降爪传输，在经过由压轨至抬轨的换链时，一旦前小车出现卡阻，将会造成升降爪与悬链推头脱钩，吊具停止运行，从而导致影响生产，甚至发生安全事故等技术问题，同时，还具有制造安装简便、使用效果好、使用寿命长、成本低等特点。

附图说明

结合附图，对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型使用状态图；

图2为本实用新型结构示意图。

其中，1为吊具升降爪；2为悬链推头；3为压轨区；4为换链区；5为强制板；6为吊具前铲；7为抬轨区；

具体实施方式

如图1、2所示，一种积放悬挂输送机吊具升降爪抬起装置，包括压轨区3、抬轨区7、换链区4和换链区承载轨，在所述的换链区承载轨上设有与换链区4斜度相应的强制板5；所述的强制板5为楔形；所述强制板5的楔形坡度比换链区4坡度小；所述强制板5的厚度为15-20mm，长度在200-400mm之间；所述强制板5焊接在换链区承载轨的上表面上。

与现有技术相比，本实用新型中所提供技术方案中新增加了强制板5，在吊具前小车通过时，一旦出现吊具前铲6下降受阻，没能带动吊具升降爪1上升与悬链推头2同步上升的话，就可能导致吊具升降爪1、悬链推头2之间的脱钩，而在加上强制板5后，升降爪都会在该强制板5的作用下，和悬链推头2基本同步上升来保证换链的绝对可靠，

本实用新型所采用的方案非常简单，在制作该强制板5时也只需要将坡度稍小于换链区4坡度即可。安装是直接焊接在承载轨上即可，安装、制作均很方便。对换链的可靠性有很有效的保证。

本实用新型的实施过程如下：

先割一块厚约20mm的钢板成一楔形，楔形坡度比换链区4坡度(48/630)稍小，长度在300±100mm即可。打磨该楔形面，避免对吊具升降爪1的卡阻。如图2所示焊接在换链区承载轨的上表面即可。