[实用新型]气动执行器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种执行元件，具体涉及一种气动执行器，适用于包括蝶阀、球阀等各种开/关型和调节型角行程阀门上，控制阀门的启闭。

背景技术

气动执行器用于控制阀门的开启与关闭，分为直行程和角行程两种，其中以角行程的操作压力较大，用于强扭力的阀门中，其基本结构包括气缸体、左、右端盖，以及设置在气缸体内的左、右活塞和输出轴，输出轴设置在左、右活塞中的中间并通过直齿传动相配合。左、右活塞同时相对合拢或张开，从而带动输出轴逆时针或顺时针转动，输出轴的一端与阀门的调节杆定位配合，从而控制阀门的开启或关闭。

为准确控制阀门的启闭及定位，通常需选配开关型(如限位开关)或调节型(如定位器)附件与气动执行器相结合，现有技术中，为安装这些附件，在延伸至执行器壳体外的齿轮轴(输出轴)的端部开设有驱动凹槽，限位开关或是定位器经一与执行器壳体螺栓固定的金属支架后被安装于执行器上，使附件(限位开关或是定位器)上的输入端与齿轮轴上的驱动凹槽连接。

然而，由于附件需通过一金属支架安装于执行器上，支架将两者的连接部分(输出轴与输入端的卡接)包裹在内，虽有助于提供足够的连接强度及起到保护作用，但占用了安装空间，在安装空间有限的场合无法实现安装，亦提高了安装成本，同时使附件与执行器的装配变得复杂，不利于对产品的维护。

发明内容

本实用新型目的是提供一种便于附件安装，占用安装空间小的气动执行器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种气动执行器，包括壳体、左、右端盖，以及设置在壳体内的左、右活塞和输出轴，输出轴设置在左、右活塞中的中间并通过直齿传动相配合，所述输出轴的端部开有驱动凹槽，所述输出轴的端面平齐或低于所述壳体外表面，所述输出轴端部的驱动凹槽向内开设。

在传统技术方案中，所述气动执行器中的随动杆可以是一齿轮轴或是一拨叉轴，利用本技术，二者均可以利用卡簧底部定位的方式达到输出轴的端面平齐或低于壳体外表面的目的，即输出轴不高于壳体，由此，执行器的附件(如限位开关、定位器等)可直接安装于壳体上(附件的壳体底面与执行器的壳体顶面配合)，附件的输入端插设于壳体内的输出轴驱动凹槽内，两者的连接部位于壳体内，从而省去了安装支架，缩小对安装空间的要求。

进一步的技术方案，所述输出轴通过设置在其底部的卡簧与壳体定位。采用底部的卡簧定位，可以方便地实现输出轴与壳体间的定位，避免现有技术中，在输出轴上端部与壳体间实现定位的结构造成的输出轴上端部较长的缺陷，从而更便于实现输出轴端面平齐或低于壳体外表面的结构特征。

与上述发明目的和构思相同，本实用新型提供的另一种技术方案为：一种带有限位开关的气动执行器，包括执行器与安装于执行器上的限位开关两部分，所述执气器包括壳体、左、右端盖，以及设置在壳体内的左、右活塞和输出轴，输出轴设置在左、右活塞中的中间并与右、右活塞上的直齿相配合，所述输出轴的端部开有驱动凹槽，所述限位开关的输入端与驱动凹槽连接，通过在输出轴底部卡簧定位，所述输出轴的端面平齐或低于所述壳体外表面，所述输出轴端部的驱动凹槽向内开设，所述限位开关壳体底面与执行器壳体的顶面相配合，所述限位开关经位于壳体内的固定件与执行器的顶面固定连接，而不需其它附件以实现紧凑安装。

上述技术方案中，所述执行器壳体顶面开设有固定螺孔，所述限位开关经与固定螺孔相配合的螺杆固定于所述执行器壳体顶面上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、由于本实用新型中气动执行器的输出轴平齐或低于壳体表面，且输出轴端部的驱动凹槽向内开设，壳体上表面无突出部分，使与输出轴连接的附件可直接安装于壳体上，省去了以往的安装支架，缩小了占用空间，便于在狭小的空间内安装，更有效地防止中间轴的窜出。

2、由于省去了安装用的支架，使附件(如限位开关、定位器等)的安装更为方便，同时节省了装配材料，降低了成本，同时，输出轴与附件的连接结构不变，可以直接与现有的附件配套使用；

3、由于执行器与限位开关之间通过位于限位开关壳体内的固定件(螺杆等)固定，因而避免固定件的外露，防腐性能得到提高，且组合后呈一整体结构，更为紧凑、美观。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的结构示意图(活塞及活塞上的直齿未画出)；

附图2为图1的俯视图；

附图3为图2的A-A剖示图。

其中：1、壳体；2、输出轴；3、限位开关；4、驱动凹槽；5、端盖；6、螺杆；7、卡簧。